ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েল কি ঠান্ডা-বাঁকানো তাক তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে?

Jan 04, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

1.কেন ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলগুলি ঠান্ডা-গঠিত তাক তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত?

কোল্ড বেন্ডিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা ঘরের তাপমাত্রায় ধাতব স্ট্রিপকে ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকারে বাঁকানোর জন্য ক্রমাগত রোলারগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলের বৈশিষ্ট্যগুলি এই প্রক্রিয়ার জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত:

চমত্কার পৃষ্ঠের গুণমান: কোল্ড-ঘূর্ণিত কয়েলগুলির একটি মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ থাকে অক্সাইড স্কেল মুক্ত, যার ফলে নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক শেল্ভিং ইউনিটগুলিকে অতিরিক্ত ট্রিটমেন্ট ছাড়াই আঁকা যায়, চমৎকার আবরণ আনুগত্য সহ।

সুনির্দিষ্ট মাত্রিক সহনশীলতা: ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলে বেধ এবং প্রস্থের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ গঠনের পরে শেল্ভিং উপাদানগুলির মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, যা উচ্চ-নির্ভুল সমাবেশের প্রয়োজন শেল্ভিং সিস্টেমগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ভাল গঠনযোগ্যতা: অ্যানিলড কোল্ড-রোল্ড কয়েল (সাধারণত SPCC-SD, অর্থাৎ, "নরম অবস্থা") চমৎকার প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা ধারণ করে, যা ফাটল ছাড়াই ঠান্ডা বাঁকানোর সময় জটিল নমন, কার্লিং এবং পাঁজরের বিকৃতি সহ্য করতে সক্ষম।

উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা: গরম-ঘূর্ণিত কয়েলের তুলনায়, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলগুলি কঠোর পরিশ্রমের মাধ্যমে উচ্চতর শক্তি অর্জন করে, যা শেল্ভিং ইউনিটগুলিকে পাতলা এবং হালকা উপাদানগুলির মধ্যেও পর্যাপ্ত লোড বহন করার ক্ষমতা- বজায় রাখতে দেয়৷

cold-rolled coil

2.ঠান্ডা তৈরি শেল্ভিং-এর জন্য আদর্শ উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া কী?

কোল্ড রোলড কয়েল আনকোয়েলিং → সোজা করা → রোল ফর্মিং → স্থির-দৈর্ঘ্য কাটা → পাঞ্চিং/রিভেটিং → ওয়েল্ডিং (কিছু অংশের জন্য) → সারফেস ট্রিটমেন্ট (জারা সুরক্ষা কোর) → প্যাকেজিং

cold-rolled coil

3. কিভাবে উপকরণ নির্বাচন করতে?

গ্রেড: সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল SPCC (চীনা মান) বা DC01 (ইউরোপীয় মান) নরম-স্টেট (A বা SD) উপাদানগুলি ভাল ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে।

সারফেস: পরবর্তী ক্ষয় সুরক্ষার সুবিধার জন্য, "সাবস্ট্রেট জারা সুরক্ষা" অর্জনের জন্য হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল (SGCC) বা ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড স্টিল কয়েল (SECC) কে বেস উপাদান হিসাবে পছন্দ করা হয়।

বেধ: র্যাক লোড-বিয়ারিং ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, সাধারণত 1.0 মিমি থেকে 3.0 মিমি বেধের কোল্ড-ঘূর্ণিত কয়েল ব্যবহার করা হয়।

cold-rolled coil

4.পৃষ্ঠে ক্ষয়রোধী-চিকিৎসা কীভাবে করবেন?

শেল্ভিং সাধারণত একটি গুদাম পরিবেশে অবস্থিত, যা আর্দ্রতা এবং ঘনীভবনের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে, যা ক্ষয় প্রতিরোধকে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

পছন্দের সমাধান: গ্যালভানাইজড সাবস্ট্রেট + পাউডার আবরণ

কাঁচামাল হিসাবে গ্যালভানাইজড স্টিলের কয়েল (SGCC/SECC) ব্যবহার করা একটি প্রাথমিক ক্যাথোডিক সুরক্ষা স্তর সরবরাহ করে।

ঠান্ডা বাঁকানোর পরে, ফসফেটিং প্রিট্রিটমেন্ট সঞ্চালিত হয়, তারপরে ইপোক্সি রজন পাউডার আবরণ বা পলিয়েস্টার আবরণ দ্বারা অনুসরণ করা হয়। এটি "গ্যালভানাইজড লেয়ার + জৈব আবরণ" এর দ্বিগুণ সুরক্ষা তৈরি করে, যার ফলে একটি দীর্ঘ জীবনকাল এবং ভাল চেহারা হয়। এটি মধ্য-থেকে-উচ্চ-শেলভিংয়ের জন্য আদর্শ প্রক্রিয়া।

অর্থনৈতিক সমাধান: কোল্ড-রোল্ড সাবস্ট্রেট + সামগ্রিক পোস্ট-প্রসেসিং

গঠনের জন্য সাধারণ ঠান্ডা-রোল্ড কয়েল (SPCC) ব্যবহার করে, তারপরে সামগ্রিক গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং। চমৎকার জারা প্রতিরোধের, কিন্তু পৃষ্ঠ পুরোপুরি মসৃণ এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক নাও হতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা সামান্য বিকৃতি ঘটাতে পারে।

বিকল্পভাবে, "আচার এবং ফসফেটিং + ইলেক্ট্রোফোরেটিক প্রাইমার + পাউডার আবরণ" এর একটি সম্পূর্ণ আবরণ লাইন ব্যবহার করা যেতে পারে। চমৎকার কর্মক্ষমতা, কিন্তু একটি বড় বিনিয়োগ.

 

5. কিভাবে প্রয়োজনীয় উপকরণ নির্ধারণ করতে?

হালকা এবং মাঝারি-ডিউটি ​​শেল্ভিংয়ের জন্য, গ্যালভানাইজড কোল্ড-রোল্ড কয়েল (SGCC) সরাসরি ব্যবহার করা হয়।

উচ্চ লোড -ভারবহন ক্ষমতা এবং উপস্থিতি প্রয়োজনীয়তা সহ শেল্ভিংয়ের জন্য, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েল সাবস্ট্রেট এবং একটি সম্পূর্ণ আবরণ লাইনের সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।

কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সময়, ঠান্ডা নমনের গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য annealed নরম উপকরণ নির্বাচন করা হয়।