1. রোলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা কি "শূন্য ওঠানামা"?
বেল-টাইপ অ্যানিলিংয়ের একটি সাধারণ সমস্যা হল যে স্টিলের কয়েলের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির গরম এবং শীতল করার হার আলাদা, যার ফলে শুরু এবং শেষের মধ্যে HRB 10-15 এর কঠোরতার পার্থক্য হয়। স্ট্যাম্পিংয়ের সময় একটি কয়েলের জন্য সামঞ্জস্য করা পরামিতিগুলি পরবর্তীতে ক্র্যাকিং বা কুঁচকে যেতে পারে।
অপরদিকে ক্রমাগত অ্যানিলিং, একই তাপমাত্রার প্রোফাইল এবং গতিতে চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়া সম্পূর্ণ কুণ্ডলীকে জড়িত করে, যার ফলে HRB 5 এর চেয়ে কম বা সমান কঠোরতার পার্থক্য হয়। এটি স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং লাইনের পূর্বশর্ত যা "কুণ্ডলীর ধরন বিবেচনা না করেই খাওয়ানোর" অনুমতি দেয়।
2.কীভাবে গভীর-অঙ্কন কার্যক্ষমতা সুনির্দিষ্টভাবে কাস্টমাইজ করা যায়?
ক্রমাগত অ্যানিলিং দ্রুত উত্তাপ এবং বার্ধক্যের বেশি{0}} চিকিত্সার মাধ্যমে টেক্সচারের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়:
উচ্চতর n-মান এবং r-মান: বিশেষ করে IF স্টিলের জন্য (ইন্টারস্টিশিয়াল পরমাণু-মুক্ত ইস্পাত), ক্রমাগত অ্যানিলিং একটি শক্তিশালী {111} অনুকূল টেক্সচার তৈরি করে, যেখানে r-মানগুলি 2.5 এর চেয়ে বেশি বা সমান 2.5 তে পৌঁছায় {0} এর তুলনায়। চুল্লি
নো ইল্ড মালভূমি (কোনও স্লিপ লাইন নেই): ক্রমাগত অ্যানিলিং এর ফলে ±0.1% এর প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা সহ একটি মসৃণ অনলাইন অ্যানিলিং লাইন তৈরি হয়, জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের প্রসার্য স্ট্রেন চিহ্নগুলি দূর করে।
অতি-সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন দানা: দ্রুত গরম করা শস্যের বৃদ্ধিকে বাধা দেয়, ফলে শস্যের আকার 7-8 হয় (বেল-টাইপ চুল্লিতে 5-6 এর তুলনায়), যা স্ট্যাম্পিংয়ের পরে একটি মসৃণ পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যায় (কোন কমলার খোসার গঠন নেই)।
3. উচ্চ-শক্তির ইস্পাত সম্পর্কে কী?
500 MPa বা তার বেশি শক্তির উচ্চ-শক্তির স্টিলের (DP, TRIP, MS) জন্য, বেল-টাইপ অ্যানিলিং করা সম্ভব নয়-মিলিসেকেন্ড-লেভেল কুলিংয়ের সময় অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে অবশ্যই মার্টেনসাইট/বেনাইট গঠন করতে হবে৷ উন্নত উচ্চ-শক্তির স্টিলের জন্য ক্রমাগত অ্যানিলিংই একমাত্র প্রক্রিয়ার পথ।
4. আপনি কিভাবে এক নজরে "নিরবচ্ছিন্নভাবে ফিরে আসা উপকরণ" এর মধ্যে পার্থক্য বলতে পারেন?
পৃষ্ঠ পরিদর্শন: ক্রমাগত অ্যানিলিং একটি অভিন্ন রূপালী-ধূসর রঙ তৈরি করে, যখন বেল-টাইপ অ্যানিলিং ধূসর-নীল বা গাঢ় ধূসর রঙে পরিণত হয়।
মানের শংসাপত্র পরীক্ষা করুন: ক্রমাগত অ্যানিলিং লাইনগুলি "CAL" বা "CAPL" হিসাবে চিহ্নিত করা হবে; কিছু কোম্পানি এটিকে "সমস্ত-হাইড্রোজেন অ্যানিলিং" হিসেবে চিহ্নিত করবে (তবে সতর্ক থাকবেন-বেল-টাইপ ফার্নেসগুলিও সমস্ত-হাইড্রোজেন ব্যবহার করতে পারে, শুধুমাত্র বিভিন্ন দক্ষতার সাথে)।
নমুনা স্ট্যাম্পিং: ক্রমাগত অ্যানিলিং কোন স্লিপ লাইন তৈরি করে না; বেল-টাইপ ফার্নেস, যদি সমতলতা এবং প্রসারণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয়, তাহলে প্রথম স্ট্যাম্পে 45 ডিগ্রি স্ট্রাইপ তৈরি করতে পারে।
5. সীমাবদ্ধতা কি?
খাদ খরচ সংবেদনশীলতা: ক্রমাগত অ্যানিলিংয়ের জন্য অতি-লো কার্বন এবং মাইক্রো-অ্যালোয়িং (Ti, Nb) প্রয়োজন, বেল-টাইপ ফার্নেস উপকরণের তুলনায় সাবস্ট্রেট খরচ 200-400 RMB/টন বৃদ্ধি করে৷
Thickness range limitation: Typically ≤2.5mm; for thicker specifications (>3.0mm), ক্রমাগত অ্যানিলিং লাইনগুলি স্থিতিশীল প্লেট থ্রুপুট অর্জনের জন্য সংগ্রাম করে, এখনও বেল-টাইপ ফার্নেসের প্রয়োজন হয়।
ব্যাচের নমনীয়তা: ক্রমাগত অ্যানিলিং একটি "অ্যাসেম্বলি লাইন" ভিত্তিতে কাজ করে, ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ সাধারণত 100 টনের চেয়ে বেশি বা সমান; বেল-টাইপ ফার্নেস 30 টন ছোট ব্যাচ পরিচালনা করতে পারে।