1. একটি জোড় যথেষ্ট শক্তিশালী কিনা তা কী নির্ধারণ করে?
প্রসার্য শক্তি: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক। একটি প্রসার্য পরীক্ষা একটি ঢালাই করা নমুনাকে প্রসারিত করে এটি ভেঙ্গে না যাওয়া পর্যন্ত পরিচালিত হয়, এর প্রসার্য শক্তিকে ভিত্তি উপাদানের সাথে তুলনা করে। উৎপাদন অনুশীলনে, বেস উপাদান শক্তির 85% এর চেয়ে বেশি বা সমান একটি জোড় শক্তি পরবর্তী রোলিং প্রয়োজনীয়তার জন্য যথেষ্ট বলে বিবেচিত হয়।
প্লাস্টিসিটি (বেন্ডিং পারফরম্যান্স): জোড়ের শক্তি এবং শক্ততা উভয়ই থাকতে হবে। বারবার বাঁকানো পরীক্ষাগুলি নির্ণয় করতে ব্যবহৃত হয় যে কতগুলি 90 ডিগ্রী বাঁক ওয়েল্ডটি না ভেঙে সহ্য করতে পারে। কিছু বিশেষ ইস্পাত গ্রেডের জন্য (যেমন উচ্চ-গ্রেডের সিলিকন ইস্পাত এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল), ওয়েল্ডের শক্ততা কম; সাধারণত, ভাঙা ছাড়াই একটি বারবার বাঁক গ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত হয়।
গঠনযোগ্যতা (কাপিং টেস্ট): এটি একটি স্ট্যাম্পিং পরীক্ষা অনুকরণ করে। ফাটল না হওয়া পর্যন্ত বেস উপাদান থেকে ঢালাই করা নমুনাকে ধাক্কা দিতে একটি পাঞ্চ ব্যবহার করা হয়।
গ্রহণযোগ্য: ফাটল ভিত্তি উপাদান থেকে উদ্ভূত হয় (উল্লেখ করে যে ঢালাই ভিত্তি উপাদানের চেয়ে শক্তিশালী)।
অগ্রহণযোগ্য: ফাটল ঢালাই বরাবর প্রসারিত হয় (জোড় একটি দুর্বল বিন্দু নির্দেশ করে)।
2. কিভাবে ঢালাই পরামিতি ঝালাই শক্তি প্রভাবিত করে?
লেজার পাওয়ার, ঢালাই গতি এবং ডিফোকাসিং পরিমাণের মতো পরামিতিগুলির অনুপযুক্ত সেটিংস।
অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ বা অত্যধিক গরম শক্তি একটি ধারালো ড্রপ বাড়ে.
3. কিভাবে উপাদান পার্থক্য জোড় শক্তি প্রভাবিত করে?
দুটি ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েল গ্রেড, পুরুত্ব এবং পৃষ্ঠের অবস্থা (লেপ সহ বা ছাড়া) খুব বেশি আলাদা ছিল।
ঢালাই অঞ্চলে অসম মাইক্রোস্ট্রাকচার সহজেই ফাটলগুলির জন্য সূচনা পয়েন্ট হয়ে উঠতে পারে।
4. কিভাবে পরিচ্ছন্নতা জোড় শক্তি প্রভাবিত করে?
ওয়েল্ড এলাকায় তেল, লোহার ফাইলিং বা অক্সাইড স্কেল থাকে।
ঢালাইয়ের ত্রুটি যেমন পোরোসিটি এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ঘটতে পারে, যা ফ্র্যাকচারের উত্স হয়ে উঠতে পারে।
5. আপনার কি ব্যবহারিক পরামর্শ আছে?
স্ট্যাম্পিং করার আগে, ওয়েল্ডের অবস্থান নিশ্চিত করুন: যদি স্ট্যাম্প করা অংশে একটি ওয়েল্ড থাকে, তাহলে লেআউটটি সামঞ্জস্য করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে ঢালাই জটিল গঠনের জায়গাগুলি (যেমন উচ্চ-টেনসিল সাইডওয়াল এবং বাঁক শিকড়) এড়িয়ে যায়। এমনকি পর্যাপ্ত শক্তি থাকা সত্ত্বেও, ওয়েল্ড জোনে বেস উপাদানের তুলনায় কম প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং জোরপূর্বক বিকৃতি সহজেই ক্র্যাকিং হতে পারে।
ভিন্ন ভিন্ন ইস্পাত ঢালাইয়ের দিকে মনোযোগ দিন: যদি আপনার উৎপাদন লাইনে বিভিন্ন গ্রেডের কোল্ড-রোল্ড কয়েল (যেমন সাধারণ কম-কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাত) একসঙ্গে ঢালাই করার প্রয়োজন হয়, তাহলে ওয়েল্ড কার্যক্ষমতার বিশেষ যাচাইকরণ প্রয়োজন৷
সাধারন সাইট পরিদর্শন- পড়ুন: কাপিং টেস্ট বা বেন্ডিং টেস্টগুলি সাধারণত ঝালাই মানের দ্রুত এবং কার্যকর স্পট চেকের জন্য উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়।