হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং উভয়ই ইস্পাত প্লেট বা প্রোফাইল গঠনের প্রক্রিয়া এবং এগুলি ইস্পাতের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।
স্টিলের ঘূর্ণায়মান প্রধানত হট রোলিং, যখন কোল্ড রোলিং সাধারণত শুধুমাত্র ইস্পাত পণ্য যেমন ছোট ইস্পাত বিভাগ এবং পাতলা প্লেটগুলির মতো সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ ইস্পাত পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
স্টিলের সাধারণ ঠান্ডা এবং গরম ঘূর্ণায়মান পরিস্থিতি:
তার: 5। ঠান্ডা অঙ্কনের পরে, এটি ঠান্ডা টানা উপাদানের অন্তর্গত।
গোলাকার ইস্পাত: সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ উজ্জ্বল ইস্পাত ছাড়াও, এটি সাধারণত গরম-ঘূর্ণিত হয় এবং নকল ইস্পাতও রয়েছে (পৃষ্ঠে ফোরজিং চিহ্ন সহ)।
স্ট্রিপ স্টিল: গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত উভয়ই এবং কোল্ড-রোল্ড পণ্যগুলি সাধারণত পাতলা হয়।
ইস্পাত প্লেট: কোল্ড-ঘূর্ণিত প্লেটগুলি সাধারণত পাতলা হয়, যেমন স্বয়ংচালিত প্লেট; আরও গরম-ঘূর্ণিত মাঝারি-পুরু প্লেট রয়েছে, কিছুর পুরুত্ব কোল্ড-রোল্ড প্লেটের মতো, এবং তাদের চেহারা স্পষ্টতই আলাদা।
কোণ ইস্পাত: সব গরম ঘূর্ণিত.
ইস্পাত পাইপ: উভয় ঢালাই, গরম ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা টানা.
চ্যানেল ইস্পাত এবং এইচ-আকৃতির ইস্পাত: গরম ঘূর্ণিত।
Rebar: গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত.
হট ঘূর্ণিত
সংজ্ঞা অনুসারে, ইস্পাতের ইনগট বা বিলেটগুলি ঘরের তাপমাত্রায় বিকৃত এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন। রোলিংয়ের জন্য এগুলি সাধারণত 1100 থেকে 1250 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়। এই ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াকে হট রোলিং বলা হয়।
হট রোলিং এর সমাপ্তি তাপমাত্রা সাধারণত 800 থেকে 900 ডিগ্রী হয়, এবং সাধারণত পরে বাতাসে ঠান্ডা হয়, তাই গরম ঘূর্ণায়মান অবস্থা চিকিত্সা স্বাভাবিক করার সমতুল্য।
বেশিরভাগ ইস্পাত পণ্য গরম রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ঘূর্ণিত হয়। গরম-ঘূর্ণিত অবস্থায় সরবরাহ করা ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রার কারণে এর পৃষ্ঠে আয়রন অক্সাইড স্কেলের একটি স্তর তৈরি করে, তাই এটির জারা প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট মাত্রা রয়েছে এবং এটি খোলা বাতাসে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
যাইহোক, আয়রন অক্সাইড স্কেলের এই স্তরটি হট-রোল্ড স্টিলের পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে তোলে এবং মাত্রাগুলি ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে। অতএব, মসৃণ পৃষ্ঠ, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ইস্পাত হট-রোল্ড আধা-সমাপ্ত পণ্য বা সমাপ্ত পণ্য কাঁচামাল হিসাবে এবং তারপর ঠান্ডা-ঘূর্ণিত করা আবশ্যক।
সুবিধা:
গঠনের গতি দ্রুত, আউটপুট বেশি এবং আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। এটি ব্যবহারের শর্তগুলির প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে বিভিন্ন ধরণের ক্রস-সেকশন আকারে তৈরি করা যেতে পারে; কোল্ড রোলিং স্টিলের বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে ইস্পাতের ফলন বিন্দু বৃদ্ধি পায়।
ঘাটতি:
1. যদিও গঠন প্রক্রিয়ার সময় কোন গরম প্লাস্টিকের সংকোচন নেই, তবুও বিভাগে অবশিষ্ট চাপ রয়েছে, যা অনিবার্যভাবে স্টিলের সামগ্রিক এবং স্থানীয় বাকলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে;
2. কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত বিভাগে সাধারণত খোলা অংশ থাকে, যার ফলে সেকশনের মুক্ত টর্সনাল শক্ততা কম হয়। চাপের শিকার হলে এটি নমন এবং টরসিয়াল বাকলিংয়ের শিকার হলে টর্শন প্রবণ হয় এবং এর টর্শন প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল হয়;
3. কোল্ড-রোল্ড গঠিত স্টিলের প্রাচীরের বেধ ছোট, এবং প্লেটগুলি যেখানে সংযুক্ত থাকে সেখানে কোন ঘনত্ব নেই, তাই স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার ক্ষমতা দুর্বল।
ঠান্ডা ঘূর্ণিত
কোল্ড রোলিং বলতে এমন একটি ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিকে বোঝায় যা ঘরের তাপমাত্রায় ইস্পাত চেপে এবং স্টিলের আকৃতি পরিবর্তন করতে রোলারের চাপ ব্যবহার করে। যদিও প্রক্রিয়াটি ইস্পাত প্লেটকেও উত্তপ্ত করে, তবুও এটিকে কোল্ড রোলিং বলা হয়। বিশেষত, কোল্ড রোলিং কাঁচামাল হিসাবে হট-রোল্ড স্টিলের কয়েল ব্যবহার করে, যা স্কেল অপসারণের জন্য আচার করা হয় এবং তারপরে চাপ প্রক্রিয়াজাত করা হয়। সমাপ্ত পণ্য হার্ড ঘূর্ণিত coils হয়.
সাধারণত,ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাতযেমন galvanized এবং রঙ ইস্পাত প্লেট annealed করা আবশ্যক, তাই তাদের প্লাস্টিকতা এবং প্রসারিত এছাড়াও ভাল, এবং তারা ব্যাপকভাবে অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, হার্ডওয়্যার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়. কোল্ড-রোল্ড প্লেটগুলির পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট মসৃণতা রয়েছে এবং এটি স্পর্শে মসৃণ বোধ করে, প্রধানত পিকিংয়ের কারণে। হট-রোল্ড প্লেটগুলির পৃষ্ঠের ফিনিস সাধারণত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, তাই হট-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপগুলিকে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত করা প্রয়োজন। হট-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপগুলির পাতলা বেধ সাধারণত 1৷{6}}মিমি, এবং কোল্ড রোলিং 0.1 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে৷ হট রোলিং স্ফটিককরণ তাপমাত্রা বিন্দুর উপরে ঘূর্ণায়মান হয় এবং কোল্ড রোলিং স্ফটিককরণ তাপমাত্রা বিন্দুর নীচে ঘূর্ণায়মান হয়।
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান দ্বারা সৃষ্ট ইস্পাত উপাদানের আকৃতির পরিবর্তন ক্রমাগত ঠান্ডা বিকৃতি। এই প্রক্রিয়ার ফলে সৃষ্ট কোল্ড ওয়ার্ক শক্ত হয়ে যাওয়া শক্ত ঘূর্ণিত কয়েলের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা সূচক হ্রাস করে।
শেষ ব্যবহারের জন্য, কোল্ড রোলিং স্ট্যাম্পিং কার্যকারিতাকে খারাপ করে দেয় এবং পণ্যটি সাধারণ বিকৃতি সহ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
সুবিধা:
এটি ইস্পাত পিণ্ডের ঢালাই কাঠামোকে ধ্বংস করতে পারে, ইস্পাতের দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, যার ফলে ইস্পাত কাঠামো ঘন হয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। এই উন্নতি প্রধানত ঘূর্ণায়মান দিকে প্রতিফলিত হয়, যাতে ইস্পাত আর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আইসোট্রপিক হয় না; ঢালার সময় বুদবুদ, ফাটল এবং শিথিলতা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের ক্রিয়ায় ঝালাই করা যেতে পারে।
ঘাটতি:
1. গরম ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, স্টিলের ভিতরে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি (প্রধানত সালফাইড, অক্সাইড এবং সিলিকেট) পাতলা শীটে চাপা হয়, যার ফলে বিচ্ছিন্ন হয়। ডিলামিনেশন পুরুত্বের দিক বরাবর ইস্পাতের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে ক্ষয় করে এবং ওয়েল্ড সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে ইন্টারলামিনার ছিঁড়ে যেতে পারে। ঢালাই সংকোচন দ্বারা প্ররোচিত স্থানীয় স্ট্রেন প্রায়শই ফলন পয়েন্ট স্ট্রেনের কয়েকগুণে পৌঁছায়, যা লোডের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেনের চেয়ে অনেক বড়;
2. অসম কুলিং দ্বারা সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ. অবশিষ্ট চাপ হল বাহ্যিক শক্তির অনুপস্থিতিতে অভ্যন্তরীণ স্ব-ভারসাম্যপূর্ণ চাপ। বিভিন্ন বিভাগের হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত বিভাগে যেমন অবশিষ্ট চাপ আছে। সাধারণত, সেকশন স্টিলের ক্রস-সেকশনের আকার যত বড় হবে, অবশিষ্ট চাপ তত বেশি হবে। যদিও অবশিষ্ট চাপ স্ব-ভারসাম্যপূর্ণ, এটি এখনও বহিরাগত শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ইস্পাত উপাদানগুলির কার্যকারিতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, এটি বিকৃতি, স্থিতিশীলতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ, ইত্যাদির উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।
সারসংক্ষেপ:
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মান মধ্যে পার্থক্য প্রধানত ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা. "ঠান্ডা" মানে স্বাভাবিক তাপমাত্রা, এবং "গরম" মানে উচ্চ তাপমাত্রা।
একটি ধাতুবিদ্যার দৃষ্টিকোণ থেকে, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মান মধ্যে সীমানা recrystallization তাপমাত্রা দ্বারা আলাদা করা উচিত. অর্থাৎ, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘূর্ণায়মান হল কোল্ড রোলিং, এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান হট রোলিং। স্টিলের পুনঃপ্রতিষ্ঠার তাপমাত্রা 450 ~ 600 ডিগ্রি।
হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল:
1. চেহারা এবং পৃষ্ঠের গুণমান:
যেহেতু কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ার পরে হট প্লেট থেকে কোল্ড প্লেট পাওয়া যায় এবং কিছু সারফেস ফিনিশিংও কোল্ড রোলিংয়ের একই সময়ে করা হয়, তাই কোল্ড প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান (যেমন পৃষ্ঠের রুক্ষতা ইত্যাদি) আরও ভাল। হট প্লেটের তুলনায়, তাই যদি পণ্যটি হয় যদি লেপের মানের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা থাকে যেমন পরবর্তী পেইন্টিং, ঠান্ডা প্লেট সাধারণত বেছে নেওয়া হয়। হট প্লেটগুলি আচারযুক্ত প্লেট এবং আনপিকল প্লেটে বিভক্ত। আচারযুক্ত প্লেটের পৃষ্ঠে আচারের কারণে একটি সাধারণ ধাতব রঙ রয়েছে, তবে এটি আচার করা হয়নি। কোল্ড-রোল্ড স্টিলের পৃষ্ঠ এখনও ঠান্ডা ইস্পাতের মতো উঁচু নয়। আনপিকলড স্টিলের সাধারণত পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড স্তর থাকে, যা কালো, বা পৃষ্ঠে Fe3O3 এর একটি কালো স্তর থাকে। সাধারণ মানুষের পরিভাষায়, দেখে মনে হচ্ছে এটি আগুনে ভাজা হয়েছে, এবং যদি স্টোরেজ পরিবেশ ভাল না হয় তবে এতে সাধারণত একটু মরিচা পড়ে।
2. কর্মক্ষমতা: সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে গরম প্লেট এবং কোল্ড প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের মধ্যে কোনো পার্থক্য নেই। যদিও কোল্ড প্লেটগুলি ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় কিছু কঠিন কাজ করে, (তবে এটি এমন পরিস্থিতিতে বাতিল করে না যেখানে কঠোর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন হয়), তারপর তাদের আলাদাভাবে চিকিত্সা করা দরকার)। কোল্ড প্লেটের ফলন শক্তি সাধারণত গরম প্লেটের তুলনায় সামান্য বেশি এবং পৃষ্ঠের কঠোরতাও বেশি। নির্দিষ্ট পরিস্থিতি ঠান্ডা প্লেট এর annealing ডিগ্রী উপর নির্ভর করে। তবে যতই অ্যানিল করা হোক না কেন, ঠান্ডা প্লেটের শক্তি গরম প্লেটের চেয়ে বেশি।
3. গঠন কার্যকারিতা: যেহেতু গরম এবং ঠান্ডা প্লেটের কার্যকারিতা মূলত একই রকম, গঠনযোগ্যতার প্রভাবক কারণগুলি পৃষ্ঠের মানের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে। যেহেতু কোল্ড প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান ভাল, সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই উপাদানের ইস্পাত প্লেট, কোল্ড প্লেটের গঠনের প্রভাব হট প্লেটের চেয়ে ভাল।