1. বৈদ্যুতিক-গ্যালভানাইজড পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং অসুবিধা
আসুন প্রথমে ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড পণ্যগুলির সুবিধা সম্পর্কে কথা বলি:
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং-এর সাথে তুলনা করে, ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং-এ ভাল অভিন্নতা, লেপের বেধের উচ্চ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ রয়েছে, যা উচ্চ আবরণ মানের প্রয়োজনীয়তার জন্য খুব উপযুক্ত। এবং যেহেতু ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড জিঙ্ক স্তরের পৃষ্ঠের কার্যকলাপ বেশি, তাই অনেকগুলি পোস্ট-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি আছে, প্যাসিভেশন, ফসফেটিং, ফিঙ্গারপ্রিন্ট প্রতিরোধ, স্ব-তৈলাক্তকরণ চিকিত্সা ইত্যাদি, বিভিন্ন ফর্ম রয়েছে।
ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড আবরণের পুরুত্বের নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা পাতলা থেকে পুরু পর্যন্ত বিস্তৃত পরিসরকে কভার করে এবং নিম্নটি 3g/m2 থেকে 90g/m2 পর্যন্ত প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে। প্রয়োজন. অন্যদিকে, ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং-এর দস্তার সম্পদ সংরক্ষণের সুবিধা রয়েছে, কারণ আবরণটি অভিন্ন এবং কোনো দস্তার ড্রস নেই, তাই দস্তার ব্যবহারের হার বেশি।
ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং এর প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা ভাল, বিশেষ করে ঢালাই কর্মক্ষমতা.
কিছু বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একক-পার্শ্বযুক্ত ধাতুপট্টাবৃত পণ্য উত্পাদন করতে ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং খুব সুবিধাজনক হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি অটোমোবাইলের অভ্যন্তরীণ প্যানেলে বিশেষ ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে একমুখী ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
অবশ্যই, electrogalvanized পণ্য এছাড়াও কিছু অসুবিধা আছে। এর ত্রুটিগুলি প্রধানত এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত।
একদিকে, এর কাঁচামালগুলিকে অ্যানিল করা উচিত, ক্রমাগত অ্যানিল করা বা হুড অ্যানিল করা, অ্যানিল করা এবং তেল দেওয়ার পরে পুনরায় প্রলেপ দেওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, সাবস্ট্রেটের গুণমান উচ্চ হওয়া প্রয়োজন, এবং অপর্যাপ্ত কর্মক্ষমতা পৃষ্ঠের মানের সমস্যাগুলির একটি সিরিজ সৃষ্টি করতে পারে;
অন্যদিকে, অ্যানিলিংয়ের পরে রি-প্লেটিং করার কারণে, উত্পাদন প্রক্রিয়া হট-ডিপ প্লেটিংয়ের চেয়ে দীর্ঘ, যা খরচ নিয়ন্ত্রণের উপর প্রভাব ফেলে। অন্যদিকে, পুরু দস্তা স্তর সহ ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজড অটোমোবাইল শীট উত্পাদন ক্ষমতার উপর একটি বৃহত্তর প্রভাব ফেলে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের সংখ্যা অবশ্যই বাড়াতে হবে, সরঞ্জাম বিনিয়োগ বড়, এবং শক্তি খরচ বড় এবং সামগ্রিক শক্তি। খরচ এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ একটি অসুবিধা হয়.
