1. কিভাবে ধুলো আবরণ প্রভাবিত করে?
শারীরিক স্ক্র্যাচ (সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য এবং সাধারণ বিপদ)
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রভাব: কাটা, ড্রিলিং এবং করাত প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন ধাতব কণা এবং গ্রাইন্ডিং হুইল ধ্বংসাবশেষ রঙ-প্রলিপ্ত স্টিল শীটের পৃষ্ঠে জৈব আবরণের চেয়ে অনেক বেশি কঠিন। যদি এই শক্ত ধূলিকণাগুলি পৃষ্ঠের উপর থেকে যায়, তারা পরবর্তী হ্যান্ডলিং, স্ট্যাকিং এবং ঘর্ষণের সময় স্যান্ডপেপারের মতো আবরণের পৃষ্ঠকে আঁচড়াবে, সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচ তৈরি করবে।
পরিণতি: আবরণের চকচকেতা এবং মসৃণতা নষ্ট করে, নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে। আরও গুরুতরভাবে, যদি স্ক্র্যাচগুলি ধাতব স্তরটিকে উন্মুক্ত করার জন্য যথেষ্ট গভীর হয়, তবে তারা ক্ষয় সূচনা পয়েন্ট তৈরি করবে, উল্লেখযোগ্যভাবে শীটের আয়ুষ্কালকে ছোট করবে।
রাসায়নিক জারা
অ্যাক্টিভ মেটাল ডাস্ট: অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় বা অন্যান্য ধাতু কাটার সময় উত্পন্ন ধুলো, যদি রঙের-কোটেড স্টিল শীটের পৃষ্ঠে লেগে থাকে, তাহলে আর্দ্র পরিবেশে "গ্যালভানিক ক্ষয়" হতে পারে। এই সক্রিয় ধাতব ধূলিকণাগুলি ইস্পাত সাবস্ট্রেটের সাথে গ্যালভানিক কোষ গঠন করে, রঙ-প্রলিপ্ত স্টিল শীটের কাটা বা স্ক্র্যাচ করা জায়গায় ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।
ক্ষয়কারী পদার্থ: কিছু প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে ধুলোতে অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের মতো রাসায়নিক থাকতে পারে, যা সরাসরি আবরণকে ক্ষয় করতে পারে।
পরবর্তী প্রক্রিয়া এবং কার্যকারিতার উপর প্রভাব
আঠালো সমস্যা: যদি ধূলিকণার অবশিষ্টাংশ বোর্ডের পৃষ্ঠে থেকে যায়, তবে এটি সাইটে-সাইট স্প্রে করার সময় মেরামত বা সিল করার সময় আঠালো বা মেরামত পেইন্টগুলির আনুগত্যকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, যার ফলে ফোসকা ও খোসা ছাড়বে।
সিলিং ব্যর্থতা: ইনস্টলেশনের সময়, জয়েন্টগুলিতে বা ওভারল্যাপগুলিতে ধূলিকণা সিল্যান্ট স্ট্রিপ বা সিল্যান্টকে বোর্ডের পৃষ্ঠে সম্পূর্ণরূপে আনুগত্য হতে বাধা দেবে, যার ফলে জল এবং বায়ু ফুটো হয়ে যায়।
2.উচ্চ-ঝুঁকির প্রক্রিয়া এবং পদক্ষেপগুলি কী কী?
কাটা: স্ফুলিঙ্গ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত ধাতব কণা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা কাটা (কোণ পেষকদন্ত) দ্বারা উত্পন্ন সহজে আবরণে এম্বেড এবং পোড়াতে পারে।
করাত: ব্যান্ড করাত এবং বৃত্তাকার করাত প্রচুর পরিমাণে ধাতব শেভিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা উৎপন্ন করে।
তুরপুন: তীক্ষ্ণ প্রান্ত সহ সর্পিল-আকৃতির ধাতব শেভিং তৈরি করে।
গ্রাইন্ডিং/ট্রিমিং: সরাসরি প্রচুর পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ধাতু মিশ্রিত ধূলিকণা উৎপন্ন করে, যা আশেপাশের এলাকায় মারাত্মক দূষণ ঘটায়।
3.কিছু কম-ঝুঁকি কিন্তু সতর্কতামূলক পদ্ধতি কি?
শিয়ারিং: ফলস্বরূপ সূক্ষ্ম ধাতব শেভিং শীটের পৃষ্ঠকে আঁচড় দিতে পারে।
বাঁকানো/ঘূর্ণায়মান: এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত সরাসরি ধূলিকণা তৈরি করে না, তবে রোলারগুলির দূষকগুলি শীট পৃষ্ঠকে ইন্ডেন্ট করতে পারে।
4. কিভাবে প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি রক্ষা করবেন?
প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অপসারণের কৌশল: এলাকাটি শেষ না হওয়া পর্যন্ত যতটা সম্ভব রঙ{0}}কোটেড রোলের পৃষ্ঠ থেকে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অপসারণ করতে বিলম্ব করুন। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম স্ক্র্যাচের বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন।
সময়মত পরিষ্কার করা: প্রতিটি প্রক্রিয়ার পরপরই, পৃষ্ঠ এবং আশেপাশের এলাকা থেকে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি পরিষ্কার, শুকনো কাপড়, নরম ব্রাশ বা এয়ারগান ব্যবহার করুন।
টুল এবং ওয়ার্কবেঞ্চ পরিষ্কার করা: ক্রস-দূষণ রোধ করতে ওয়ার্কবেঞ্চ, গাইড রেল, ফিক্সচার এবং টুলস পরিষ্কার রাখুন।
5. হ্যান্ডলিং এবং স্ট্যাকিংয়ের জন্য নীতি এবং নির্দেশিকাগুলি কী কী?
যত্ন সহকারে হ্যান্ডেল করুন এবং টেনে আনা এড়ান: বোর্ডগুলি টেনে আনলে তলদেশ থেকে ধূলিকণা পৃষ্ঠে "পিষে" হবে।
পরিষ্কার কাঠের ব্লক এবং স্পেসার ব্যবহার করুন: স্ট্যাক করার সময় নিশ্চিত করুন যে সমর্থনগুলি পরিষ্কার এবং শক্ত বস্তু থেকে মুক্ত।
সমাপ্ত পণ্য সুরক্ষা: পরিবেশ থেকে ধুলো দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য অবিলম্বে প্রতিরক্ষামূলক কাপড় বা প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে সমাপ্ত অংশগুলিকে ঢেকে দিন।