1. "শিশির বিন্দু" কি? কোল্ড রোলিং অ্যানিলিংয়ে শিশির বিন্দু কী নিয়ন্ত্রণ করে?
শিশির বিন্দু সেই তাপমাত্রাকে বোঝায় যেখানে বায়ুমণ্ডলের জলীয় বাষ্প তরল জলে ঘনীভূত হতে শুরু করে। কোল্ড রোলিং অ্যানিলিংয়ে, শিশির বিন্দু আসলে চুল্লির বায়ুমণ্ডলের জলের উপাদান (জলীয় বাষ্পের আংশিক চাপ) প্রতিনিধিত্ব করে।
শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণের মূল হল অক্সিডেশনের সুনির্দিষ্ট ব্যবস্থাপনা-চুল্লির বায়ুমণ্ডলের হ্রাস ক্ষমতা-শিশির বিন্দু যত কম হবে (জলের পরিমাণ যত কম হবে), বায়ুমণ্ডলের হ্রাসকারী শক্তি তত শক্তিশালী হবে; শিশির বিন্দু যত বেশি, অক্সিডাইজিং শক্তি তত বেশি শক্তিশালী। একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের জন্য (H₂+N₂), শিশির বিন্দুকে সাধারণত -40 ডিগ্রি এবং -60 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হয় যাতে বায়ুমণ্ডল লোহার স্থিতিশীল হ্রাসকারী অঞ্চলের মধ্যে থাকে।
2. কেন শিশির বিন্দু সরাসরি প্রভাবিত করে যে স্ট্রিপ পৃষ্ঠ অক্সিডাইজ করে কিনা?
লোহা, অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্পের ভারসাম্য প্রতিক্রিয়া অনুসারে:
Fe + H₂O ⇌ FeO + H₂
এই বিক্রিয়ার জন্য ভারসাম্য ধ্রুবক হল K=P(H₂O)/P(H₂)।
যখন P(H₂O)/P(H₂) ভারসাম্য মানের চেয়ে বেশি হয়, তখন বিক্রিয়াটি ডানদিকে চলে যায় এবং লোহা জারিত হয়ে আয়রন অক্সাইড (FeO) গঠন করে।
যখন P(H₂O)/P(H₂) ভারসাম্য মানের চেয়ে কম হয়, তখন বিক্রিয়াটি বাম দিকে চলে যায় এবং আয়রন অক্সাইড ধাতব লোহাতে পরিণত হয়।
যেহেতু P(H₂O) সরাসরি শিশির বিন্দু দ্বারা নির্ধারিত হয়, তাই শিশির বিন্দু নির্ধারণ করে যে বায়ুমণ্ডল "অক্সিডাইজিং" বা "হ্রাস" করছে কিনা। যদি শিশির বিন্দু অনিয়ন্ত্রিতভাবে বেড়ে যায়, এমনকি বিশুদ্ধ হাইড্রোজেন প্রবর্তনের সাথেও, স্ট্রিপ স্টিল এখনও অক্সিডাইজ হতে পারে, যার ফলে "অক্সিডেশন রঙ" বা "নীল" ত্রুটি দেখা দেয়।
3. ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলে অনুপযুক্ত শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণের জন্য কোন নির্দিষ্ট গুণমানের ত্রুটি হতে পারে?
পৃষ্ঠের জারণ রঙ: যখন শিশির বিন্দু খুব বেশি হয়, তখন স্ট্রিপ পৃষ্ঠে একটি অত্যন্ত পাতলা অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়, যা হলুদ, নীল বা ধূসর দেখায়, যা চেহারা এবং পরবর্তী আবরণ আনুগত্যকে প্রভাবিত করে।
সিলেক্টিভ অক্সিডেশন: সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো অ্যালোয়িং উপাদান ধারণকারী ইস্পাতের জন্য, অত্যধিক উচ্চ শিশির বিন্দু এই অ্যালোয়িং উপাদানগুলিকে পৃষ্ঠে জমে এবং অক্সিডাইজ করে, অক্সাইড "পিনিং" গঠন করে এবং আবরণের কার্যকারিতা মারাত্মকভাবে খারাপ করে।
ডিকারবুরাইজেশন: যখন শিশির বিন্দু খুব বেশি এবং তাপমাত্রাও বেশি, বায়ুমণ্ডলে জলীয় বাষ্প ইস্পাতের কার্বনের সাথে বিক্রিয়া করে: C + H₂O → CO + H₂, যা পৃষ্ঠের ডিকারবারাইজেশনের দিকে পরিচালিত করে, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
কার্বারাইজেশন: বিপরীত কার্বারাইজেশন ঘটতে পারে যখন শিশির বিন্দু অত্যন্ত কম থাকে এবং কার্বন{0}}যুক্ত বায়ুমণ্ডল অস্বাভাবিক হয়, কিন্তু প্রকৃত উৎপাদনে, ডিকারবারাইজেশনের ঝুঁকি বেশি থাকে।
4.বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেডের জন্য শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার পার্থক্য কী?
সাধারণ কার্বন ইস্পাত (যেমন, CQ, DQ গ্রেড): -30 ডিগ্রি থেকে -40 ডিগ্রির একটি শিশির বিন্দু মৌলিক পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যথেষ্ট, কারণ এতে কয়েকটি সংকর উপাদান রয়েছে এবং এটি নির্বাচনী অক্সিডেশনের জন্য কম প্রবণ।
উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (যার মধ্যে Si, Mn রয়েছে): সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজকে পৃষ্ঠে জমা হওয়া এবং অক্সিডাইজ করা থেকে রোধ করার জন্য একটি শিশির বিন্দুর প্রয়োজন -45 ডিগ্রি বা এমনকি -60 ডিগ্রির নিচে অতি-নিম্ন শিশির বিন্দুরও কম বা সমান; অন্যথায়, গ্যালভানাইজ করার সময় "আনকোটিং" বা "দরিদ্র আবরণ আনুগত্য" ঘটবে।
স্বয়ংচালিত বাইরের প্যানেল (IF স্টিল, বেক-হার্ডেনিং স্টিল): শিশির বিন্দুকে অবশ্যই কঠোরভাবে -50 ডিগ্রি থেকে -60 ডিগ্রিতে স্থিতিশীল করতে হবে, একটি উচ্চ-হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলের সাথে মিলিত হতে হবে (5% H₂ এর চেয়ে বেশি বা সমান), যাতে "কোনও অক্সাইড রঙ" ছাড়াই উচ্চ-মানের রঙের পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা যায়।
সিলিকন ইস্পাত: শিশির বিন্দুর প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এমন অক্সাইড স্তর এড়াতে সাধারণত -50 ডিগ্রির কম বা সমান একটি শিশির বিন্দুর প্রয়োজন হয়।
5. কিভাবে আমরা উৎপাদনে শিশির বিন্দুর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ অর্জন করতে পারি?
ফার্নেস বডি সিলিং: ফার্নেস শেল, ফার্নেস রোলার ইনলেটস, থার্মোকল ইন্টারফেস, ওয়েল্ডস, ইত্যাদি, বাহ্যিক আর্দ্র বাতাসের অনুপ্রবেশ রোধ করতে কঠোরভাবে বায়ুরোধী হতে হবে; নিয়মিত বায়ুরোধী পরীক্ষা (চাপ ধরে রাখার পদ্ধতি বা হিলিয়াম লিক সনাক্তকরণ) করা উচিত।
অনলাইন শিশির বিন্দু মিটার: মিরর ডিউ পয়েন্ট মিটার বা ক্যাপাসিটিভ ডিউ পয়েন্ট মিটারগুলি মূল অবস্থানে ইনস্টল করা উচিত যেমন হিটিং সেকশন, কুলিং সেকশন এবং অ্যানিলিং ফার্নেসের ফার্নেস নোজ যাতে রিয়েল টাইমে শিশির বিন্দুর মান পর্যবেক্ষণ করা যায় এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযোগ করা যায়।
বায়ুমণ্ডল কন্ডিশনিং:
যখন শিশির বিন্দু বেড়ে যায়, তখন প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবাহের হার স্বয়ংক্রিয়ভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, অথবা সিস্টেমটি কম আর্দ্রতাযুক্ত গ্যাসের উত্সে স্যুইচ করা উচিত (যেমন তরল অ্যামোনিয়া হাইড্রোজেন বা বিশুদ্ধ নাইট্রোজেনে পচন)।
একটি "শুষ্ক বাক্স" বা "শুকনো গ্যাস সীল" চুল্লি এলাকায় ইনস্টল করা উচিত যাতে চুল্লির নাক থেকে আর্দ্র বাতাস চুল্লিতে প্রবাহিত হতে না পারে।
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: শিশির বিন্দু মিটারগুলি নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা প্রয়োজন, এবং পরীক্ষার ডেটার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ডেসিক্যান্ট এবং ফিল্টারগুলি পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।