1. অপর্যাপ্ত বিরোধী-আনুগত্যের কারণ কী?
মেকানিজম: ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলে কার্বাইড কণাগুলি "কঠিন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানার" মতো কাজ করে। যদি ডাই স্টিলের ম্যাট্রিক্স কঠোরতা অপর্যাপ্ত হয়, বা ডাইতে থাকা কার্বাইড কণাগুলি উপাদানের শক্ত কণার চেয়ে ছোট হয়, তবে উপাদানের শক্ত কণাগুলি একটি ফাইলের মতো কাজ করবে, মাইক্রোস্কোপিকভাবে ডাইটিকে কাটবে।
সমাধান: যদি সাধারণ Cr12MoV 65Mn স্ট্যাম্প করার জন্য ব্যবহার করা হয়, পরিধান দ্রুত হবে। পাউডার হাই-স্পিড স্টিল (যেমন ASP23) বা সিমেন্টেড কার্বাইডে আপগ্রেড করার এবং ধরে রাখা অস্টিনাইট দূর করতে এবং ম্যাট্রিক্সের কঠোরতা উন্নত করার জন্য গভীর ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
2. কিভাবে আবরণ পিলিং বা অনুপযুক্ত নির্বাচন মোকাবেলা করতে?
ঘটনা: অনেক মানুষ বিশ্বাস করে যে কোন আবরণ পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করবে।
বিশ্লেষণ: যদি একটি টিআইএন আবরণ (সোনালি হলুদ) মোটা প্লেট স্ট্যাম্প করার জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে টিআইএন-এর দুর্বল দৃঢ়তার কারণে আবরণটি প্রভাবের নিচে খোসা ছাড়িয়ে যাওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। পিলিং আবরণের টুকরোগুলো নিজেরাই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাতে পরিণত হয়, পরিধানকে আরও বাড়িয়ে দেয়। ঘন ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলের জন্য, CrN আবরণ বা TD আবরণ (ভ্যানেডিয়াম কার্বাইড VC) সাধারণত ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং সাবস্ট্রেটে শক্তিশালী আনুগত্য প্রদান করে।
3.তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতার কারণ কি?
তেল ফিল্ম ফেটে যাওয়া:
প্রক্রিয়া: কোল্ড-ঘূর্ণিত কয়েল স্ট্যাম্পিং উচ্চ চাপে সীমানা তৈলাক্তকরণ জড়িত। যদি লুব্রিকেটিং তেলের চরম চাপের কার্যক্ষমতা (EP) অপর্যাপ্ত হয়, বা তেল প্রয়োগ অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে ডাই এবং শীট মেটালের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ ঘটবে, যার ফলে মাইক্রোস্কোপিক ধাতু ঢালাই এবং ছিঁড়ে যাবে, অর্থাৎ "আঠালো পরিধান।"
সাইটে - মূল্যায়ন: পাঞ্চ বা ডাই এর পৃষ্ঠ পর্যবেক্ষণ করুন। যদি সূক্ষ্ম স্ক্র্যাচগুলি (লাঙের খাঁজগুলি) স্ট্যাম্পিংয়ের দিকের সমান্তরালে বা ধাতব দাগগুলি (বিল্ট-উপরের প্রান্ত) দেখা দেয় তবে এটি তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতা নির্দেশ করে।
অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি:
ম্যানুয়াল অয়েলিং প্রায়ই অসম হয়। ক্রমাগত উৎপাদনের সময়, স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে তৈলাক্ত তেল বাষ্পীভূত হয় বা ফুটো হয়ে যায়, যার ফলে প্রক্রিয়ার শেষার্ধে একটি "শুষ্ক চলমান" অবস্থা হয়।
4. অক্সাইড স্কেল এবং অন্তর্ভুক্তি সম্পর্কিত সমস্যাগুলি কী কী?
অবশিষ্ট আয়রন অক্সাইড স্কেল:
ঘটনা: অ্যানিলিং প্রক্রিয়া সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে, একটি খুব পাতলা অক্সাইড স্তর (Fe3O4/FeO) ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলের পৃষ্ঠে থাকবে।
ফলাফল: যদিও এই অক্সাইড স্তরটি খুব শক্ত নয়, এটি ভঙ্গুর। স্ট্যাম্পিংয়ের সময়, এটি শক্ত কণাতে ভেঙ্গে যায় যা ডাই ফাঁকে প্রবেশ করে, এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের মাধ্যম হয়ে ওঠে এবং ডাই প্রান্তের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
কার্বাইড পৃথকীকরণ:
মেকানিজম: বিশেষত উচ্চ-কার্বন স্টিল কোল্ড-রোল্ড কয়েলের জন্য (যেমন SK85, C75S), যদি উপাদানের ভিতরে বড় ব্যান্ডেড কার্বাইড থাকে (স্টিল মিল গলানো এবং ঘূর্ণায়মান ত্রুটি), এই বড় কার্বাইডগুলি "বালির দানা" এর সমতুল্য। যখন তারা ডাই ফাঁক দিয়ে যায়, তারা সরাসরি ডাই পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাপ করে।
5. কিভাবে একটি ফাঁক যে খুব ছোট মোকাবেলা করতে?
যুক্তি: খালি করার সময়, যদি একপাশে ক্লিয়ারেন্স উপাদান বেধের 3%-4% এর কম হয় (উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের জন্য), এক্সট্রুশন চাপ দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পাবে। এই প্রচণ্ড এক্সট্রুশন চাপের কারণে ডাই পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায় (200-300 ডিগ্রি পর্যন্ত), যার ফলে তাপীয় নরম হয়ে যায়, ডাই কঠোরতা হ্রাস পায় এবং ত্বরিত পরিধান হয়।
পরিদর্শন: যদি পরিধানটি কাটিয়া প্রান্তের ডগায় ঘনীভূত হয় এবং সূক্ষ্ম তাপীয় ফাটল (ক্রেজিং) দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, তাহলে খুব সম্ভবত ক্লিয়ারেন্সটি খুব ছোট, যার ফলে অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়।