1. বিকৃতির মৌলিক কারণ কি?
সমতলকরণের পরে বিকৃতি, তা অনুভূমিক কুঁচকে যাওয়া, উল্লম্ব বাঁকানো, বা তির্যক বাঁকানো, মূলত উপাদানটির অভ্যন্তরীণ চাপ বিতরণে একটি ভারসাম্যহীনতা। যখন সমতলকরণ প্রক্রিয়া (যেমন সোজা করা বা কাটা) মূল স্ট্রেসের ভারসাম্যকে ভেঙ্গে দেয়, এবং উপাদানটিরই যথেষ্ট "প্রতিরোধ" থাকে না, তখন এটি বিকৃতির মাধ্যমে চাপকে ছেড়ে দেয়।
2. অনুভূমিক wrinkles এবং creases সাধারণ কারণ কি কি?
অভ্যন্তরীণ কারণ (উপাদান):
- কম ফলন শক্তি বা মোটা দানা: উপাদানটি নিজেই "নরম" এবং অনুপযুক্ত অ্যানিলিং প্রক্রিয়া মোটা দানার দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে প্রসারিত হলে বিকৃতির দুর্বল প্রতিরোধ এবং সহজে কুঁচকে যায়।
- ফলন মালভূমির উপস্থিতি: অ্যানিয়েলড লো-কার্বন ইস্পাত ফলত মালভূমি রয়েছে, যা আনকোয়েলিংয়ের সময় স্থানীয় এলাকায় হঠাৎ ফলন সৃষ্টি করে, Lüders ব্যান্ড (পৃষ্ঠের প্যাটার্ন) গঠন করে।
- দুর্বল শীট আকৃতি: আগত উপাদানের প্রান্ত তরঙ্গায়িত এবং কেন্দ্র তরঙ্গায়িততা রয়েছে, যা অসম অভ্যন্তরীণ চাপ নির্দেশ করে।
- ইন্টারলেয়ার আনুগত্য: অ্যানিলিং করার সময়, ইস্পাতের কয়েলের স্তরগুলি একে অপরের সাথে লেগে থাকে, যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে যখন কয়েল করা এবং ছিঁড়ে যায়।
3. কিভাবে আমরা উৎসে অনুভূমিক বলি এবং creases নিয়ন্ত্রণ করতে পারি?
1. পুনরায়-সামগ্রী পরিদর্শন করুন: ফলন শক্তি মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করতে গুণমানের শংসাপত্র যাচাই করুন। উচ্চ-প্রয়োজনীয় স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের জন্য, নো-ফলন প্ল্যাটেন সহ শীট মেটালের ব্যবহার উল্লেখ করুন বা যেটির পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং টেম্পারিং হয়েছে।
2. অ্যানিলিং প্রক্রিয়াকে প্রমিত করুন: নিশ্চিত করুন যে মোটা দানা এবং আন্তঃস্তর আনুগত্য এড়াতে অ্যানিলিং তাপমাত্রা, সময় এবং শীতল করার হার যুক্তিসঙ্গত।
3. আগত উপকরণের আকৃতি পরীক্ষা করুন: যদি আগত উপকরণগুলিতে স্পষ্ট তরঙ্গতা পাওয়া যায়, অবিলম্বে সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করুন।
4. কাস্তে-আকৃতির বাঁক, একক-তরঙ্গ, এবং ওয়ারিংয়ের কারণ কী?
ইনকামিং ম্যাটেরিয়াল ওয়েজ আকৃতি: স্টিল প্লেটের ক্রস-বিভাগীয় বেধ অসমান, এক পাশ অন্যটির থেকে মোটা। এই উপাদানটি সমতল করার পরে, এটি সমতল দেখাতে পারে, কিন্তু একবার চাপ ছেড়ে দিলে, প্রান্তের তরঙ্গতা অবিলম্বে ফিরে আসবে।
5. কিভাবে আমরা উৎসে এটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারি?
ক্রস-বিভাগটি পরিমাপ করুন: সন্দেহ থাকলে, একটি উল্লেখযোগ্য কীলকের আকৃতি আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে উভয় পাশে এবং স্টিলের প্লেটের মাঝখানে বেধ পরিমাপ করতে একটি মাইক্রোমিটার ব্যবহার করুন (বেধের পার্থক্য > 0.5%-1%)।
সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন:
1. সরঞ্জামের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন: রোলার সিস্টেমটি সমান্তরাল এবং সমান তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে লেভেলিং মেশিনটি ক্যালিব্রেট করুন।
2. সঞ্চয়স্থান উন্নত করুন: সমতল স্টিলের প্লেটগুলি ফ্ল্যাট, শুকনো কাঠের ব্লকের উপর ফ্ল্যাট স্থাপন করা উচিত, সাসপেনশন বা দীর্ঘায়িত সাইড স্টোরেজ এড়ানো উচিত, বিশেষ করে পাতলা প্লেটের জন্য।