DX51D+Z100 স্টিল স্ট্রিপ সংরক্ষণ করার সময় কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

Oct 16, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

DX51D+Z100 স্টিল স্ট্রিপ সংরক্ষণ করার সময় কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

সংরক্ষণের চাবিকাঠি হল আর্দ্রতা, মরিচা এবং আবরণের ক্ষতি প্রতিরোধ করা। প্রথমে, ঘনীভবন এড়াতে একটি শুকনো, বায়ুচলাচল এবং শীতল গুদাম বেছে নিন। মাটি থেকে স্টিলের স্ট্রিপ কয়েলগুলিকে আলাদা করার জন্য গুদামের মেঝেতে আর্দ্রতা-প্রুফ ম্যাট (যেমন কাঠ বা রাবার ম্যাট) বিছানো উচিত। দ্বিতীয়ত, অন্তর্নিহিত ইস্পাত স্ট্রিপের বিকৃতি রোধ করতে অনুভূমিক স্ট্যাকিং এড়িয়ে স্টিলের স্ট্রিপ কয়েলগুলি উল্লম্বভাবে সংরক্ষণ করা উচিত। সহজ ব্যবস্থাপনা এবং অ্যাক্সেসের জন্য বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার ইস্পাত স্ট্রিপগুলি আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা উচিত। তদ্ব্যতীত, তেলযুক্ত ইস্পাত স্ট্রিপের জন্য, পৃষ্ঠের তেল ফিল্মটি নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। যদি তেলের ফিল্ম বাষ্পীভূত হয়ে যায় বা খারাপ হয়ে যায়, তাহলে অবিলম্বে মরিচা প্রতিরোধী তেল পুনরায় প্রয়োগ করুন। প্যাসিভেটেড স্টিলের স্ট্রিপের জন্য, প্যাসিভেশন ফিল্মের ক্ষতি রোধ করতে অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পদার্থের সংস্পর্শ এড়িয়ে চলুন।

DX51D+Z100 স্টিল স্ট্রিপ পরিবহনের সময় কী সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত?

পরিবহনের চাবিকাঠি হল ইস্পাত স্ট্রিপ পৃষ্ঠ রক্ষা করা এবং কুণ্ডলী বিকৃতি রোধ করা। পরিবহণের সময় বৃষ্টি এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য পরিবহন যানবাহনগুলিকে বৃষ্টিরোধী ছাউনি দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। স্টিলের স্ট্রিপ কয়েলগুলিকে কুশনিং উপকরণ (যেমন ফোম শীট বা রাবার প্যাড) দ্বারা আলাদা করা উচিত যাতে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ রোধ করা যায় যা পৃষ্ঠের আবরণে আঁচড় দিতে পারে বা কুণ্ডলীকৃত প্রান্তগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। লোড করার সময়, নিশ্চিত করুন যে পরিবহনের সময় রোলিং বা টিপিং প্রতিরোধ করতে ইস্পাত স্ট্রিপ কয়েলগুলি উল্লম্বভাবে সুরক্ষিত আছে। দীর্ঘ-দূরত্বের পরিবহনের জন্য, পরিবেশগত প্রভাব থেকে ইস্পাত স্ট্রিপকে আরও ভালোভাবে রক্ষা করার জন্য কন্টেইনারাইজড পরিবহনের সুপারিশ করা হয়। লোডিং এবং আনলোড করার সময়, ক্ষতি রোধ করতে ইস্পাত স্ট্রিপ কয়েলগুলির সরাসরি হুকিং এড়াতে বিশেষ উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।

কিভাবে DX51D+Z100 ইস্পাত স্ট্রিপের গুণমান পরিদর্শন করবেন?

গুণমান পরিদর্শন চেহারা, মাত্রা, আবরণ, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একাধিক মাত্রা কভার করা উচিত। চেহারা পরিদর্শন প্রাথমিকভাবে দস্তার খোসা, স্ক্র্যাচ, পিটিং এবং মরিচারের মতো ত্রুটিগুলির জন্য ইস্পাত স্ট্রিপের পৃষ্ঠ পরীক্ষা করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রান্তগুলি মসৃণ এবং burrs মুক্ত। মাত্রিক পরিদর্শন বিশেষ পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে (যেমন মাইক্রোমিটার এবং টেপ পরিমাপ) বেধ, প্রস্থ, অভ্যন্তরীণ ব্যাস, এবং অর্ডার স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে অন্যান্য পরামিতিগুলি পরিমাপ করতে। আবরণ পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে দস্তা আবরণ ওজন পরীক্ষা (ওজন বা এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স ব্যবহার করে) এবং আঠালো পরীক্ষা (একটি বাঁক পরীক্ষা ব্যবহার করে, যেখানে ইস্পাত স্ট্রিপটি 180 ডিগ্রি বাঁকানো হয় এবং আবরণের ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করা হয়)। যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষায় প্রাসঙ্গিক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি এবং প্রসারণ পরিমাপের জন্য নমুনা নেওয়া এবং প্রসার্য পরীক্ষা করা জড়িত। অতিরিক্তভাবে, জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা (যেমন লবণ স্প্রে টেস্টিং) জারা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার জন্য প্রয়োজন অনুসারে সঞ্চালিত হতে পারে।

DX51D+Z100 স্টিলের স্ট্রিপে জিঙ্ক পিলিং করার কারণ কী?

জিঙ্ক পিলিং প্রাথমিকভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়া, পরিবহন, সঞ্চয়, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি তেল এবং মরিচার মতো অমেধ্যগুলি স্তরের পৃষ্ঠে থেকে যায় এবং পরিষ্কার না করা হয়, বা যদি গ্যালভানাইজিং তাপমাত্রা অনুপযুক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় বা দস্তা দ্রবণের রচনাটি নিম্নমানের হয়, তাহলে দস্তা স্তরটি দৃঢ়ভাবে সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধন করবে না এবং সহজেই পড়ে যেতে পারে। পরিবহন এবং স্টোরেজের সময়, যদি স্টিলের স্ট্রিপটি গুরুতর সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণের শিকার হয়, বা যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকে তবে দস্তা স্তরটি মরিচা পড়ে এবং পড়ে যাবে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, অনুপযুক্ত স্ট্যাম্পিং এবং বাঁকানো প্রক্রিয়া পরামিতি, যেমন অত্যধিক চাপ বা একটি ছোট বাঁক ব্যাসার্ধ, অতিরিক্ত শক্তির কারণে দস্তা স্তরটি পড়ে যেতে পারে। অধিকন্তু, অপারেটিং পরিবেশে অত্যন্ত ক্ষয়কারী মিডিয়ার উপস্থিতি ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং দস্তা স্তরের পতন ঘটাতে পারে।

DX51D+Z100 ইস্পাত স্ট্রিপে নমন এবং বিকৃতির কারণ কী? নমন এবং বিকৃতির মূল কারণ হল অসম বাহ্যিক শক্তি। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি স্টিলের স্ট্রিপ ঘূর্ণায়মান করার সময় উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ অসম হয় এবং সোজা করার প্রক্রিয়াটি ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা হয়, তবে অবশিষ্ট চাপ ইস্পাত স্ট্রিপেই ঘটবে, যার ফলে প্রাকৃতিক নমন হবে; পরিবহণের সময়, যদি লোডিং এবং ফিক্সিং দৃঢ় না হয়, ইস্পাত স্ট্রিপ কয়েলটি রোল বা সংঘর্ষ হবে, বা যদি লোডিং এবং আনলোডিং অপারেশনগুলি অনুপযুক্ত হয় তবে এটি বাহ্যিক শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হবে এবং বিকৃতি ঘটাবে; স্টোরেজ চলাকালীন, যদি স্টিলের স্ট্রিপ কয়েলগুলি অনুভূমিকভাবে স্ট্যাক করা হয় এবং স্ট্যাকিংয়ের উচ্চতা খুব বেশি হয়, তবে অত্যধিক চাপের কারণে নীচের ইস্পাত স্ট্রিপটি বাঁকবে; প্রক্রিয়াকরণের সময়, যদি ছাঁচের নির্ভুলতা অপর্যাপ্ত হয় বা স্ট্যাম্পিং এবং শিয়ারিংয়ের সময় বল অসম হয়, এটি স্থানীয় নমন এবং ইস্পাত স্ট্রিপের বিকৃতি ঘটাবে।