গ্যালভানাইজড কয়েল ঢালাই করার জন্য কোন ধরনের শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা হয়?

Oct 15, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

1. গ্যালভানাইজড কয়েল ঢালাইয়ের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এবং সুপারিশকৃত শিল্ডিং গ্যাস কী?

আর্গন-সমৃদ্ধ গ্যাসের মিশ্রণ, সাধারণত Ar + (2-5)% O₂। কিছু ক্ষেত্রে, বিশুদ্ধ আর্গন (Ar) বা Ar + CO₂ মিশ্রণও ব্যবহার করা হয়।

Galvanized Coil

2. আর্গন + অল্প পরিমাণ অক্সিজেনের সুবিধা এবং প্রযোজ্য পরিবেশ কি?

সুবিধা:

উল্লেখযোগ্যভাবে পোরোসিটি হ্রাস করে: দস্তা বাষ্পের বিরুদ্ধে লড়াই করার ক্ষেত্রে এটি একটি মূল সুবিধা।

স্থিতিশীল চাপ এবং অপেক্ষাকৃত ন্যূনতম স্প্যাটার।

মার্জিত জোড় চেহারা.

প্রযোজ্য প্রক্রিয়া: MAG ঢালাই (ধাতু সক্রিয় গ্যাস ঢালাই), গ্যালভানাইজড ইস্পাত শীট ঢালাই জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় পছন্দ.

Galvanized Coil

3. Argon + কার্বন ডাই অক্সাইড (Ar + CO₂) এর কাজের নীতি এবং সুবিধাগুলি কী কী?

কাজের নীতি:

কার্বন ডাই অক্সাইড (CO₂): এছাড়াও একটি প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস, CO₂ অনুপ্রবেশ বাড়ায়, কিন্তু অক্সিজেনের চেয়ে কম ব্যয়বহুল। যাইহোক, এর চাপ Ar+O₂ এর মতো স্থিতিশীল নয় এবং স্প্যাটার সামান্য বেশি হতে পারে।

সুবিধা:

উচ্চ-আর্গন মিশ্রণের চেয়ে সামান্য কম খরচ।

ভাল অনুপ্রবেশ.

Galvanized Coil

4. বিশুদ্ধ আর্গনের সুবিধা, অসুবিধা এবং প্রযোজ্য প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

সুবিধা:
ওয়েল্ডগুলি ন্যূনতম স্প্যাটার সহ খুব পরিষ্কার।
অসুবিধা:
অগভীর অনুপ্রবেশ এবং একটি ঘণ্টা-আকৃতির চাপ প্যাটার্ন, যার ফলে অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ হতে পারে।
দরিদ্র ওয়েল্ড পুলের তরলতা দস্তা বাষ্পকে পালাতে বাধা দেয়, যা ফলস্বরূপ ছিদ্রের ঝুঁকি বাড়ায়।
প্রযোজ্য প্রক্রিয়া:
এমআইজি ওয়েল্ডিং (ধাতু নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢালাই) প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো লৌহঘটিত ধাতু ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
টিআইজি ওয়েল্ডিং (টাংস্টেন ইনর্ট গ্যাস ওয়েল্ডিং): অত্যন্ত পাতলা গ্যালভানাইজড শীট মেটালের জন্য অত্যন্ত উচ্চ মানের ঢালাই প্রয়োজন, বিশুদ্ধ আর্গন সহ টিআইজি ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা যেতে পারে। টিআইজি ওয়েল্ডিং আরও সুনির্দিষ্ট তাপ ইনপুট এবং দস্তা বাষ্পীকরণের আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, তবে উচ্চ অপারেটর দক্ষতার প্রয়োজন এবং ধীরগতির।

 

5. গ্যাস ছাড়াও মূল ব্যবস্থা কি কি?

প্রাক-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট (সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ!): ওয়েল্ড এলাকা এবং এর আশেপাশে (প্রায় 20-30 মিমি) থেকে দস্তা স্তরটি সরান। এটি একটি কোণ পেষকদন্ত, স্ক্র্যাপার বা পিকলিং দিয়ে করা যেতে পারে। এটি উৎসে জিঙ্ক বাষ্প কমানোর মৌলিক উপায়।

খাঁজ ব্যবধান বাড়ান: দস্তা বাষ্প থেকে পালানোর পথ প্রদানের জন্য যথাযথভাবে সমাবেশের ব্যবধান বাড়ান।

ঢালাই পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন:

যথাযথভাবে বর্তমান এবং ভোল্টেজ হ্রাস করুন: এটি তাপ ইনপুট হ্রাস করে এবং দস্তা বাষ্পীভবনকে ধীর করে দেয়।

ঢালাইয়ের গতি বাড়ান: এটি প্রতি ইউনিট এলাকায় চাপের যোগাযোগের সময়কে কমিয়ে দেয়, ওয়েল্ড পুল শক্ত হওয়ার আগে দস্তা বাষ্পকে আরও বেশি সময় বের হতে দেয়।

সংক্ষিপ্ত-পথ ঢালাই বা পালস ঢালাই ব্যবহার করুন: এটি তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে।

বায়ুচলাচল উন্নত করুন: ওয়েল্ডিং গ্যালভানাইজড কয়েল জিঙ্ক অক্সাইডযুক্ত ধোঁয়া তৈরি করে, যা স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর। সর্বদা একটি ভাল-বাতাসবাহী পরিবেশে কাজ করুন এবং একটি যোগ্য ডাস্ট মাস্ক পরুন৷