ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলের জন্য চাপ-রিলিফ অ্যানিলিং তাপমাত্রা কী?

Mar 20, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

1.স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং কী? ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলের জন্য সাধারণ চাপ-রিলিফ অ্যানিলিং তাপমাত্রা কী?

স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যার মধ্যে ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলগুলিকে তাদের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে একটি তাপমাত্রায় গরম করা, সেই তাপমাত্রায় ধরে রাখা এবং তারপর প্রাথমিক শস্যের আকার পরিবর্তন না করেই ঠান্ডা রোলিংয়ের সময় তৈরি হওয়া অভ্যন্তরীণ চাপগুলি দূর করার জন্য ধীরে ধীরে শীতল করা (যেমন, পুনঃক্রিয়করণ প্রতিরোধ)।

ইস্পাত গ্রেডের উপর নির্ভর করে তাপমাত্রা পরিসীমা পরিবর্তিত হয়:

সাধারণ কম-কার্বন স্টিল কোল্ড-ঘূর্ণিত কয়েল: স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং তাপমাত্রা সাধারণত 550 থেকে 650 ডিগ্রির মধ্যে থাকে। যদি উদ্দেশ্যটি নরম করা হয় (পুনঃপ্রতিস্থাপন অ্যানিলিং), তাপমাত্রা বেশি হবে, 600-700 ডিগ্রি (বেল ফার্নেস) বা 700-850 ডিগ্রি (একটানা অ্যানিলিং লাইন)।

যথার্থ সংকর ধাতু/নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টীল: উচ্চ শক্তি ধারণ এবং শুধুমাত্র স্ট্রেস রিলিফ (যেমন 4J42 অ্যালয় এবং 301 স্টেইনলেস স্টীল আধা-হার্ড পণ্য) কিছু উপাদানের জন্য নিম্ন তাপমাত্রা সাধারণত 250 থেকে 400 ডিগ্রির মধ্যে থাকে।

cold-rolled coil

2.স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং এবং রিক্রিস্টালাইজেশন কি একই জিনিস? তাপমাত্রার পার্থক্য কি?

স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং (নিম্ন তাপমাত্রা): লক্ষ্য হল জালি বিকৃতির শক্তি মুক্ত করা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো। অ্যানিলিংয়ের পরে, দানাগুলি ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান হিসাবে আঁশযুক্ত (প্রসারিত) থাকে এবং কঠোরতা হ্রাস উল্লেখযোগ্য নয়। এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি ঠান্ডা-রোলড হার্ডেনিং ইফেক্ট বজায় রাখতে হয় কিন্তু নির্দিষ্ট মাত্রার শক্ততারও প্রয়োজন হয়৷

রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং (উচ্চ তাপমাত্রা): লক্ষ্য হল নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধির মাধ্যমে সম্পূর্ণ নতুন ইকুয়াক্সড দানা তৈরি করা, কাজ শক্ত হওয়াকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা। অ্যানিলিং করার পরে, উপাদানটি নরম হয়ে যায় এবং এর প্লাস্টিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।

তাপমাত্রার সীমানা: সাধারণত, উপাদানের পুনর্নির্মাণ তাপমাত্রা সীমানা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, কম-কার্বন স্টিলের জন্য, আনুমানিক 650 ডিগ্রী বা উচ্চতর রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং হিসাবে বিবেচিত হয়; যখন 304 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, দ্রবণ অ্যানিলিং তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রি বা তার বেশি, এবং নিম্ন-তাপমাত্রার চাপ উপশম (~400 ডিগ্রি) খুব কমই কঠোরতা পরিবর্তন করে।

cold-rolled coil

3.কোন বিষয়গুলি স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং তাপমাত্রার পছন্দকে প্রভাবিত করে?

উপাদান রচনা (ইস্পাত গ্রেড): এটি প্রাথমিক ফ্যাক্টর।

কম-কার্বন অ্যালুমিনিয়াম নিহত ইস্পাত: পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম; সাধারণত 600-700 ডিগ্রীতে অ্যানিলিং সম্পূর্ণ নরম করার জন্য যথেষ্ট।

অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, 304): সম্পূর্ণ নরম করার জন্য (সমাধান চিকিত্সা), 1000-1050 ডিগ্রি গরম করা প্রয়োজন। স্ট্রেস রিলিফের জন্য (মেশিনিং স্ট্রেস দূর করা), কার্বাইড বৃষ্টিপাত বা মার্টেনসিটিক রূপান্তর এড়াতে তাপমাত্রা সাধারণত 400 ডিগ্রির নিচে থাকে।

ডুপ্লেক্স স্টিল (ডিপি ইস্পাত): অ্যানিলিং তাপমাত্রা সরাসরি মার্টেনসাইট অনুপাতকে প্রভাবিত করে এবং সাধারণত 750-820 ডিগ্রি সীমার মধ্যে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

কোল্ড রোলিং ডিফর্মেশন: একটি বৃহত্তর বিকৃতির ফলে উচ্চ সঞ্চিত শক্তি হয়, এবং পুনঃপ্রতিষ্ঠার তাপমাত্রা সামান্য হ্রাস পাবে।

চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: একটি হার্ড অবস্থা (স্ট্রেস রিলিফ) বা একটি নরম অবস্থা (পুনঃস্থাপন) প্রয়োজন কিনা তা প্রক্রিয়া বক্ররেখা নির্ধারণ করে।

cold-rolled coil

4. অনুপযুক্ত অ্যানিলিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পরিণতি কী?

আন্ডারহিটিং (আন্ডার-হিটিং): অসম্পূর্ণ স্ট্রেস অপসারণ এবং অতিরিক্ত অবশিষ্ট স্ট্রেস পরবর্তী স্ট্যাম্পিংয়ের সময় মাত্রিক অস্থিরতা বা বিকৃতির দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং অপর্যাপ্ত কঠোরতাও হতে পারে।

অতিরিক্ত গরম হওয়া (অতি-তাপ/ওভার-বার্ধক্য):

কম-কার্বন স্টিলের জন্য: অত্যধিক শস্যের বৃদ্ধি কম শক্তির দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে স্ট্যাম্পিংয়ের সময় পৃষ্ঠে "কমলার খোসা" ত্রুটি দেখা দেয় এবং এমনকি আঠালো ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টিলের জন্য (যেমন, 301): নির্দিষ্ট তাপমাত্রার রেঞ্জে (যেমন, 400 ডিগ্রি) অ্যানিলিং আসলে মার্টেনসাইট বৃষ্টিপাত বা পচনের কারণ হতে পারে, যার ফলে কঠোরতা হ্রাসের পরিবর্তে কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়।

Nb এবং Ti ধারণকারী মাইক্রোঅ্যালয়েড স্টিলের জন্য: অত্যধিক তাপমাত্রা কার্বনিট্রাইডের মোটা হওয়ার কারণ হতে পারে, যার ফলে শক্তিশালীকরণ প্রভাব নষ্ট হয়ে যায়।

 

5. প্রকৃত উৎপাদনে, আমরা কিভাবে নিশ্চিত করতে পারি যে সেট অ্যানিলিং তাপমাত্রা সঠিক?

যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা: এটি সবচেয়ে সরাসরি নির্দেশক। অ্যানিলিংয়ের পরে কঠোরতা (HRB/HV), ফলনের শক্তি এবং দীর্ঘতা পরীক্ষা করুন। যদি কঠোরতা খুব বেশি হয়, তাপমাত্রা খুব কম হয় বা অ্যানিলিং সময় অপর্যাপ্ত হয়; যদি শক্তি খুব কম হয়, তাপমাত্রা খুব বেশি।

মেটালোগ্রাফিক পর্যবেক্ষণ: প্রত্যাশিত মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জিত হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করতে একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে পর্যবেক্ষণ করুন।

যদি এটি শুধুমাত্র স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং হয়, তাহলে দীর্ঘায়িত দানাগুলিকে এখনও ঘূর্ণায়মান দিক বজায় রাখতে হবে।

যদি এটি পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং হয়, সম্পূর্ণ নবগঠিত ইকুয়াক্সড দানাগুলি পর্যবেক্ষণ করা উচিত।

শীট আকৃতি এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস পরীক্ষা: ওয়ারপেজ পরিমাপ করার জন্য কুণ্ডলী কাটুন, বা অবশিষ্ট চাপ পরিমাপ করতে X-রশ্মি বিচ্ছুরণ ব্যবহার করুন। একটি যোগ্য স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং কয়েলটিকে কাটার পরে বিকৃত হতে বাধা দেয়।