গ্যালভানাইজড ইস্পাত DX54D
শীট প্লেট গ্যালভানাইজড স্টিল DX54D দস্তা দিয়ে লেপা, যা এটিকে একটি টেকসই ইস্পাত শীট করে তোলে। এর উচ্চ গঠনযোগ্যতার কারণে, এই ইস্পাতটি প্রাথমিকভাবে তৈরির কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে স্বয়ংচালিত, কাঠামোগত এবং গার্হস্থ্য যন্ত্রপাতি শিল্প। দস্তা স্তরের উপস্থিতি মরিচা প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং এই উপকরণগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে আর্দ্রতা বা আর্দ্রতা থাকে।
ডি-স্ট্যাম্পিং স্টিল
X-কোল্ড রোল্ড বা হট রোল্ড
54 – স্ট্যাম্পিং ক্লাস (সংখ্যা যত বেশি হবে, স্ট্যাম্পিং কার্যক্ষমতা তত ভাল)
D – গরম-ডুবানো প্রলিপ্ত স্টিল প্লেট
অ্যালোয়েড হাই-গ্রেডের ইস্পাত DX54D নিম্নলিখিত গরম-ডিপ কোটিংগুলিতে পাওয়া যায়: DX54D+Z (গ্যালভানাইজড), DX54D+ZF (গ্যালভানাইজড-লোহা), DX54D+ZA (গ্যালভানাইজড-অ্যালুমিনিয়াম), DX54D+54}, DX54D+54}, DX54D+ +AS (অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন-কোটেড)।
DX54D স্টিলের রাসায়নিক গঠন
| উপাদান | বিষয়বস্তু (%) |
| কার্বন, সি | 0.08 সর্বোচ্চ |
| ম্যাঙ্গানিজ, Mn | সর্বোচ্চ 0.45 |
| ফসফরাস, পি | 0.03 সর্বোচ্চ |
| সালফার, এস | 0.03 সর্বোচ্চ |
| সিলিকন, সি | 0.50 সর্বোচ্চ |
| অ্যালুমিনিয়াম, আল | 0.02-0.07 |
| নাইট্রোজেন, এন | 0.012 সর্বোচ্চ |
| টাইটানিয়াম, টিআই | 0.30 সর্বোচ্চ |
| Chromium, Cr | 0.20 সর্বোচ্চ |
| নিকেল, নি | 0.20 সর্বোচ্চ |
| তামা, Cu | 0.20 সর্বোচ্চ |
DX54D স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | মেট্রিক | ইম্পেরিয়াল |
| প্রসার্য শক্তি | 270 – 370 MPa | 39 - 54 ksi |
| ফলন শক্তি | 120 – 220 MPa | 17 - 32 ksi |
| ব্রিনেল কঠোরতা | 90 - 120 HB | 90 - 120 HB |
| রকওয়েল কঠোরতা | 50 - 65 HRB | 50 - 65 HRB |
| ভিকারস হার্ডনেস | 100 - 130 HV | 100 - 130 HV |
| প্রসারণ | 36% এর চেয়ে বড় বা সমান | 36% এর চেয়ে বড় বা সমান |
| ইলাস্টিক মডুলাস | 210 জিপিএ | 30,500 ksi |
| অ্যানিসোট্রপি (R-মান, মিনিট) | 1.6 এর চেয়ে বড় বা সমান | 1.6 এর চেয়ে বড় বা সমান |
| স্ট্রেন হার্ডেনিং ইনডেক্স (n-মান, ন্যূনতম) | 0.18 এর চেয়ে বড় বা সমান | 0.18 এর চেয়ে বড় বা সমান |
DX54D স্টিলের উৎপাদন প্রক্রিয়া
সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ সর্বোচ্চ মানের মান পূরণ করে, আমাদের DX54D স্টিলের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য আমরা প্রতিটি লিঙ্ককে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করি, যাতে আপনি নিশ্চিন্ত থাকতে পারেন।
গলানোর প্রক্রিয়া:প্রথমত, গলিত ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন প্রয়োজনীয় মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে আমরা কাঁচামাল গলিয়ে পরিমার্জন করি।
গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া: এর পরে, গলিত ইস্পাতটি বিলেটগুলিতে ঢালাই করা হয় এবং প্রায় 1200 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় গরম ঘূর্ণিত হয়। এই পদক্ষেপটি মূলত ইস্পাতের বেধ কমাতে এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য।
কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া:গরম ঘূর্ণায়মান করার পরে, ইস্পাতটি আরও বেধ কমাতে ঠান্ডা ঘূর্ণিত হয়, যখন পৃষ্ঠের ফিনিস এবং নির্ভুলতা উন্নত করে যাতে সমাপ্ত পণ্যটি আকারে আরও সঠিক হয়।
ক্রমাগত অ্যানিলিং:কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে, আমরা অ্যানিলিংয়ের জন্য ইস্পাতকে 700-800 ডিগ্রিতে গরম করব, যা ইস্পাতের নমনীয়তা বাড়াতে পারে এবং এটি প্রক্রিয়া করা সহজ করে তুলতে পারে।
গ্যালভানাইজিং চিকিত্সা:অবশেষে, ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে, আমরা একটি হট ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করি যাতে ইস্পাতকে 450-460 ডিগ্রিতে গলিত জিঙ্কে নিমজ্জিত করা যায় যাতে কার্যকরভাবে মরিচা প্রতিরোধ করতে দস্তার আবরণ তৈরি হয়।
|
স্ট্যান্ডার্ড |
গ্রেড |
C |
সি |
Mn |
P |
S |
তি |
|
Forcold গঠন চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold গঠন জাপানি স্ট্যান্ডার্ড |
এসজিসিসি |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
কাঠামোর জন্য জাপানি স্ট্যান্ডার্ড |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
কাঠামোর জন্য এআইএসআই স্ট্যান্ডার্ড |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |