1. সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের দূষণের ধরণগুলি কী?
অবশিষ্ট গ্রীস/ইমালসন
উত্স: স্ট্যাম্পিং অয়েল, অ্যান্টি - মরিচা তেল, কাটা তরল পুরোপুরি পরিষ্কার করা হয়নি
প্রক্রিয়া: উচ্চ - তাপমাত্রা গ্যালভানাইজিং (≈450 ডিগ্রি) চলাকালীন, গ্রিজ কার্বনাইজস → কো/এইচ গ্যাস জিঙ্ক স্তরটি ভেঙে যাওয়ার জন্য উত্পন্ন হয়। সনাক্তকরণ: বুদ্বুদের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে কালো কার্বাইড রয়েছে, বেশিরভাগই ঘুষি এবং বাঁকানো প্রান্তগুলিতে বিতরণ করা হয়
মরিচা পণ্য
উত্স: অপর্যাপ্ত প্রাক - চিকিত্সা পিকিং, অবশিষ্ট মরিচা
বৈশিষ্ট্য: বুদবুদগুলি অনিয়মিত ফ্লেক্স, সাথে সাথে রেডডিশ - বাদামী মরিচা সহ
অনুগত ধূলিকণা
সূত্র: কর্মশালার ধুলা, ld ালাই স্ল্যাগ, গ্রাইন্ডিং কণা
প্রভাব: জিংকের বন্ধন বাধা দেয় - আয়রন অ্যালো স্তর → স্থানীয় গ্যাস জমে
২. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যর্থ হয় এমন পরিস্থিতিগুলি কী?
অতিরিক্ত পিকিং, অস্বাভাবিক ধাতুপট্টাবৃত প্রবাহ, অনিয়ন্ত্রিত দস্তা সমাধান রচনা
৩. সাবস্ট্রেটের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি কী?
ইস্পাত প্লেট অন্তর্ভুক্তি
সূত্র: স্টিলমেকিং ডিওক্সিডাইজার অবশিষ্টাংশ
বৈশিষ্ট্য: বুদবুদগুলি ঘন এবং আকারে অভিন্ন
শস্য সীমানা বিভাজন
High-risk steel: boiling steel containing P>0.03% or S>0.025%
মেকানিজম: উচ্চ - শস্য সীমানা অমেধ্যগুলির তাপমাত্রা বাষ্পীকরণ the শস্যের সীমানা বরাবর জপমালা বুদবুদ গঠন
৪. পরিবেশগত কারণগুলির কী প্রভাব রয়েছে?
ভেজা আবহাওয়া অপারেশন
আপেক্ষিক আর্দ্রতা> 85%: ইস্পাত প্লেট আর্দ্রতা শোষণ করে → জিংক পাত্র প্রবেশের সময় তাত্ক্ষণিকভাবে বাষ্প বিস্ফোরিত হয়
সমাধান: প্রিহিটিং অঞ্চলে ইনফ্রারেড শুকনো (120 ~ 150 ডিগ্রি) যুক্ত করুন
দস্তা তরল পৃষ্ঠের জারণ
তাপমাত্রা ওঠানামা> ± 10 ডিগ্রি: জিংক তরল পৃষ্ঠের উপর বারবার জারণ/ফাটল → বায়ু আঁকা হয়
5. সমাধান কি?
Pretreatment বর্ধন
তিনটি - ধাপ পরিষ্কারের পদ্ধতি:
ক্ষারীয় অবনতি → হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পিকিং → ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যাক্টিভেশন
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: সংকুচিত বায়ু শুদ্ধকরণ + 120 ডিগ্রি গরম বায়ু শুকানো
ইস্পাত বেস পছন্দ করা হয়
অ্যালুমিনিয়াম কিল স্টিল (এএলএস ＞ 0.015%) ফুটন্ত ইস্পাত প্রতিস্থাপনের জন্য নির্বাচন করা হয়েছে
সিলিকন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ: সি 0.03% এর চেয়ে কম বা সমান বা সিআই 0.20% এর চেয়ে বেশি বা সমান
পোস্ট - প্লেটিং প্রতিকার
ছোট অঞ্চল বুদবুদ: বায়ু ছেড়ে দেওয়ার জন্য ড্রিলিং (φ1 মিমি)
ইপোক্সি জিংক প্রাইমারের ইনজেকশন (96% দস্তা পাউডারযুক্ত)
পারমাণবিক পুট্টির পরে সারফেস স্ক্র্যাপিং এবং পেইন্টিং
বড় অঞ্চল ব্যর্থতা:
দস্তা স্ট্রিপিং এবং পুনরায় - প্লেটিং (হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড নিমজ্জন পদ্ধতি)