গ্যালভানাইজড কয়েলগুলির জন্য পুনরায় প্রসেসিং প্রক্রিয়াগুলি কী কী?

Oct 09, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

1. কোন প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলি প্রিপ্রোসেসিং প্রক্রিয়াতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়?

অনাবৃত এবং সমতলকরণ
উদ্দেশ্য: কার্লিং স্ট্রেস দূর করতে এবং ইস্পাতকে সমতল করার জন্য কয়েলড স্টিল খুলে দেয়।
সরঞ্জাম: আনকোলার, লেভেলার।
প্রক্রিয়া: গ্যালভানাইজড কয়েলটি আনকোলার এবং আনউডের উপর স্থির করা হয়েছে। এরপরে এটি একটি মাল্টি - রোলার লেভেলারের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে বারবার বাঁকানো এবং বিকৃতিটি avy েউয়ের প্রান্ত এবং ক্যাম্বারের মতো ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেয়, যার ফলে একটি মসৃণ শীট তৈরি হয়।
পৃষ্ঠ পরিষ্কার
উদ্দেশ্য: রোলিং অয়েল, অ্যান্টি - মরিচা তেল এবং অন্যান্য দূষকগুলি সরিয়ে দেয়, পেইন্টিং এবং ওয়েল্ডিংয়ের মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।
পদ্ধতি: ক্ষারীয় অবনতি, স্প্রে করা, ব্রাশিং, শুকনো ইত্যাদি (এটি আপনার পূর্ববর্তী প্রশ্নের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত)।
অ্যাপ্লিকেশন: এটি একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ, বিশেষত আবরণের আগে (যেমন রঙের আবরণ)।
কাটা এবং স্লিটিং
এগুলি দুটি সর্বাধিক মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, সাধারণত বিশেষায়িত আনকোলিং বা স্লিটিং লাইন দ্বারা সঞ্চালিত।
স্লিটিং (স্লিটিং)

উদ্দেশ্য: রোলিং দিক বরাবর প্রশস্ত গ্যালভানাইজড কয়েলগুলি কাঙ্ক্ষিত প্রস্থের একাধিক সরু স্ট্রিপগুলিতে কাটায়।
সরঞ্জাম: স্লিটিং মেশিন।
অ্যাপ্লিকেশন: সি - বিভাগ ইস্পাত, পুরলিনস, স্টিল পাইপ এবং কেবল ট্রেগুলির মতো সংকীর্ণ স্ট্রিপ পণ্যগুলির পরবর্তী উত্পাদনগুলির জন্য কাঁচামাল সরবরাহ করে।
ক্রসকাটিং (স্লিটিং)
উদ্দেশ্য: গ্যালভানাইজড কয়েলগুলি আনরোল করার পরে, পৃথক ফ্ল্যাট শীট উত্পাদন করতে তাদের নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কেটে নিন।
সরঞ্জাম: ক্রসকাটিং শিয়ারস, স্লিটিং লাইন।
অ্যাপ্লিকেশন: বৈদ্যুতিক ঘের, ক্যাবিনেট এবং বিল্ডিং পার্টিশনগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দৈর্ঘ্যের শীট উপকরণগুলি - থেকে - থেকে কাটা উত্পাদন করে।

Galvanized Coil

২. কোল্ড রোল গঠনের উদ্দেশ্য কী?

উদ্দেশ্য: গ্যালভানাইজড শীট/স্ট্রিপ ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট ক্রস - অবিচ্ছিন্ন রোলারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে ঘরের তাপমাত্রায় বিভাগীয় আকারে বাঁকানো হয়।

সরঞ্জাম: রোল ফর্মিং মেশিন।

পণ্য: এটি একটি খুব সাধারণ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি, সহ:

সি - বিভাগ ইস্পাত & z - বিভাগ ইস্পাত: বিল্ডিং স্ট্রাকচারের জন্য পুরিলিনস।

ডেকিং: ইস্পাত কাঠামোর জন্য মেঝে স্ল্যাব।

গার্ডরেলস, কেবল ট্রে, এয়ার নালী ইত্যাদি etc.

Galvanized Coil

৩. স্ট্যাম্পিং এবং প্রসারিত করার উদ্দেশ্য কী?

উদ্দেশ্য: একটি শীট উপাদানের চাপ প্রয়োগ করতে একটি ডাই ব্যবহার করে এটি প্লাস্টিকভাবে বিকৃত বা পৃথক করে তোলে।
প্রক্রিয়া:
ব্ল্যাঙ্কিং: ব্ল্যাঙ্কিং, খোঁচা এবং ছাঁটাই।
নমন: ভি - বা ইউ - আকৃতির বাঁকগুলি একটি পাঞ্চ প্রেসে সঞ্চালিত হয়।
গভীর অঙ্কন/প্রসারিত: ওয়াশবাসিন এবং অটোমোবাইল জ্বালানী ট্যাঙ্কগুলির মতো প্রয়োজনীয় গভীরতার সাথে আকারের অংশগুলি - ধারক তৈরি করে।
সরঞ্জাম: খোঁচা প্রেস, হাইড্রোলিক প্রেস।
অ্যাপ্লিকেশন: অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিংস (ওয়াশিং মেশিন, রেফ্রিজারেটর), স্বয়ংচালিত অংশ, অফিস আসবাব ইত্যাদি

Galvanized Coil

৪. রোল গঠনের উদ্দেশ্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি কী?

উদ্দেশ্য: ঠান্ডা বাঁকানো অনুরূপ, তবে সাধারণত ছাদ এবং প্রাচীর প্যানেলগুলির মতো আরও জটিল বদ্ধ বা খোলা বিভাগগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

সরঞ্জাম: রোল ফর্মিং লাইন।

বৈশিষ্ট্যগুলি: অবিচ্ছিন্ন অনলাইন উত্পাদন, ব্যতিক্রমী উচ্চ দক্ষতা সরবরাহ করে।

 

5. সংযোগ এবং সংমিশ্রণ প্রক্রিয়াতে জড়িত পদক্ষেপগুলি কী?

ওয়েল্ডিং
চ্যালেঞ্জগুলি: দস্তা লেপ উচ্চ তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত হয়, বিষাক্ত দস্তা ধোঁয়া তৈরি করে যা ওয়েল্ডে পোরোসিটি এবং ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। সুতরাং, বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
পদ্ধতি:
আর্ক ওয়েল্ডিং: কম - হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড, উচ্চ কারেন্ট, উচ্চ ld ালাই গতি এবং পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল ব্যবহার করুন।
এমআইজি/ম্যাগ ওয়েল্ডিং: সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি।
প্রতিরোধ স্পট ওয়েল্ডিং: স্বয়ংচালিত এবং সরঞ্জাম শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত।
কী: জিংক লেপের আংশিক নাকাল করার আগে ld ালাইয়ের আগে প্রয়োজন হতে পারে এবং একটি শক্তিশালী ফিউম সংগ্রহের ব্যবস্থা প্রয়োজনীয়।
বন্ধন সংযোগ
উদ্দেশ্য: একটি সংযোগ পদ্ধতি যা ওয়েল্ডিংয়ের সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি এড়িয়ে কোনও তাপ ইনপুট প্রয়োজন।
পদ্ধতি: স্ব - ট্যাপিং স্ক্রু, রিভেটিং (বিশেষত অন্ধ রিভেটস), বোল্টিং ইত্যাদি
অ্যাপ্লিকেশন: ইস্পাত কাঠামো, প্রাক - আঁকা ইস্পাত ইনস্টলেশন, মন্ত্রিপরিষদ সমাবেশ ইত্যাদি।