1. অসম গরম ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার প্রভাব কি?
ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলের কাঁচামাল হল গরম-ঘূর্ণিত কয়েল৷ গবেষণায় দেখা গেছে যে গরম-ঘূর্ণিত কয়েলের শীতল প্রক্রিয়ার সময়, শুরুতে এবং শেষে শীতল হওয়ার হার সাধারণত মধ্যভাগের তুলনায় দ্রুত হয়। DP980-এর মতো স্টিলের জন্য, এর ফলে শুরুতে এবং শেষে মধ্যম তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ শক্তি পাওয়া যায়, এবং এই পার্থক্যটি পরবর্তী ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পণ্য দ্বারা উত্তরাধিকারসূত্রে পাওয়া যায়।
2. একটি ক্রমাগত অ্যানিলিং চুল্লিতে তাপমাত্রার ওঠানামার প্রভাব কী?
কোল্ড-ঘূর্ণিত কয়েলের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত অ্যানিলিং প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়।
খুব দ্রুত একটি অ্যানিলিং গতি: চুল্লিতে স্ট্রিপটি অপর্যাপ্ত গরম করার ফলে অসম্পূর্ণ পুনঃস্থাপন বা অপর্যাপ্ত শস্য বৃদ্ধি হতে পারে, যার ফলে উচ্চ শক্তি কিন্তু কম প্রসারিত হয়, যার অর্থ উপাদানটি শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়।
অ্যানিলিং গতি খুব ধীর: অত্যধিক উচ্চ স্ট্রিপ তাপমাত্রা, সম্ভাব্যভাবে পার্লাইটের অস্টিনিটাইজিং তাপমাত্রা অতিক্রম করে, মাইক্রোস্ট্রাকচারে পার্লাইটের গোলককরণ ঘটায়, উপাদানটির শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
3.বেল-টাইপ অ্যানিলিংয়ে "কার্বন লাভ" এর বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
পাতলা-গেজ IF স্টিলের জন্য (ইন্টারস্টিশিয়াল অ্যাটমলেস স্টিল, এক ধরনের গভীর-ড্রয়িং স্টিল) একটি বেল-টাইপ ফার্নেসে আটকানো, এটি অসম কার্যক্ষমতার একটি সাধারণ কারণ।
নীতি: পিকলিং এবং রোলিং করার পরে স্ট্রিপ পৃষ্ঠে অবশিষ্ট ইমালসন অ্যানিলিং গরম করার সময় ফাটবে। ফাটা কার্বন হাইড্রোজেনের সাথে বিক্রিয়া করে মিথেন তৈরি করে। যখন তাপমাত্রা 700 ডিগ্রী ছাড়িয়ে যায়, তখন মিথেন সক্রিয় কার্বন পরমাণু ছেড়ে দিতে পচে যায়।
ফলাফল: এই সক্রিয় কার্বন পরমাণুগুলি স্ট্রিপ পৃষ্ঠের উপর শোষণ করে এবং ভিতরের দিকে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে পৃষ্ঠের কার্বারাইজেশন হয়। যেহেতু ইস্পাতের কয়েলের প্রান্তগুলি বায়ুমণ্ডলের সাথে বেশি যোগাযোগ করে, প্রান্তে কার্বন লাভ মাঝখানের তুলনায় অনেক বেশি, ফলে প্রান্তের শক্তি অনেক বেশি। গবেষণায় দেখা গেছে যে ফলন শক্তির পার্থক্য একটি আশ্চর্যজনক 89 MPa এ পৌঁছাতে পারে।
4. গরম ঘূর্ণায়মান কয়েলিং তাপমাত্রার জেনেটিক প্রভাব কি?
গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় কয়েলিং তাপমাত্রা শুধুমাত্র অনুদৈর্ঘ্য দিকই নয়, মাইক্রোস্ট্রাকচার অভিন্নতার অনুপ্রস্থ দিককেও প্রভাবিত করে। উচ্চতর কয়েলিং তাপমাত্রা (যেমন 650 ডিগ্রী) গরম-ঘূর্ণিত শীটে সূক্ষ্ম দানা বা এমনকি মিশ্র দানা এবং শস্যের সীমানায় মোটা সিমেন্টাইটের বর্ষণ হতে পারে। এই নন-অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি পরবর্তী কোল্ড রোলিং এবং অ্যানিলিংয়ের পরে সমাপ্ত শীট দ্বারা উত্তরাধিকারসূত্রে প্রাপ্ত হবে, যার ফলে বিভিন্ন অংশে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের (যেমন প্লাস্টিকের স্ট্রেন অনুপাত r মান) পার্থক্য দেখা যায়।
5. অনুপযুক্ত নমুনা আকার ডিজাইনের পরিণতি কি?
সাম্প্রতিক গবেষণা অনুসারে, যদি টেনসিল নমুনার সমান্তরাল বিভাগের প্রস্থের সাথে ক্ল্যাম্পিং বিভাগের প্রস্থের অনুপাত সঠিকভাবে ডিজাইন করা না হয়, তাহলে পরীক্ষার সময় চাপের অবস্থা প্রভাবিত হবে, যার ফলে অভিন্ন প্লাস্টিকের বিকৃতির পর্যায়ে প্রসার্য বক্ররেখায় অস্বাভাবিক ওঠানামা ঘটবে। এটি পরিমাপকৃত ফলন বিন্দু প্রসারণ এবং অন্যান্য সূচকগুলিকে বিকৃত করবে, যার ফলে ভুল উপসংহারে পৌঁছাবে যে উপাদানটি নিজেই অস্থির।