1. মূল যান্ত্রিক পারফরম্যান্স সূচকগুলি কী?
ফলন শক্তি (σs)
সংজ্ঞা: সমালোচনামূলক চাপ যেখানে কোনও উপাদান ইলাস্টিক বিকৃতি থেকে (আনলোড করার পরে পুনরুদ্ধারযোগ্য) থেকে প্লাস্টিকের বিকৃতি (আনলোডের পরে স্থায়ী বিকৃতি) এ স্থানান্তরিত হয়। সহজ কথায় বলতে গেলে, উপাদানটি বাঁকানো/প্রসারিত করতে শুরু করা এবং রিবাউন্ড করতে অক্ষম হয়ে যাওয়ার জন্য এটি প্রয়োজনীয় শক্তি।
মেগাপাস্কালস (এমপিএ) এ পরিমাপ করা, এটি গ্যালভানাইজড কয়েলের অন্যতম মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।
আবেদনের তাত্পর্য:
কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য (যেমন বিল্ডিং কিল এবং কনটেইনার সাইড প্যানেলগুলি): ফলন শক্তি যত বেশি, বিকৃতকরণের প্রতি উপাদানগুলির প্রতিরোধের তত বেশি এবং বৃহত্তর স্ট্যাটিক লোডগুলি সহ্য করার ক্ষমতা (উদাহরণস্বরূপ, এস 350 জিডি গ্যালভানাইজড কয়েলটি 350 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান ফলন শক্তি রাখে, এটি লোডের জন্য উপযুক্ত করে তোলে {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}
মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য (যেমন স্বয়ংচালিত দরজা প্যানেল এবং অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিংস): ফলন শক্তিটি মাঝারি হওয়া উচিত (উদাহরণস্বরূপ, DX52D এর ফলন শক্তি সাধারণত 140-260 এমপিএ হয়)। খুব বেশি একটি ফলন শক্তি স্ট্যাম্পিংয়ের সময় ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যখন খুব কম ফলন শক্তি সহজেই প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে রিবাউন্ড বিকৃতি ঘটাতে পারে।
টেনসিল শক্তি (σb)
সংজ্ঞা: সর্বাধিক টেনসিল ফোর্সের সাথে সম্পর্কিত স্ট্রেস টেনশনের অধীনে ভাঙ্গার আগে প্রতিরোধ করতে পারে। এটি উপাদানের "ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের" এর চূড়ান্ত সূচক।
ইউনিট: মেগাপ্যাসালস (এমপিএ)।
আবেদন:
এটি সরাসরি উপাদানের "লোড সীমা" প্রতিফলিত করে এবং গতিশীল লোড বা প্রভাবের (যেমন যন্ত্রপাতি হাউজিং এবং ট্র্যাফিক বাধা) সাপেক্ষে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
যখন ফলন শক্তির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয় (যেমন ফলন - থেকে -}} শক্তি অনুপাত গণনা করা), এটি কোনও উপাদানের প্রক্রিয়াজাতকরণ সুরক্ষা মূল্যায়ন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। টেনসিল শক্তি যত বেশি হবে, স্ট্যাম্পিংয়ের সময় উপাদানটি ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা তত কম।
দীর্ঘকরণ (Δ)
সংজ্ঞা: প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত দৈর্ঘ্যের মধ্যে পার্থক্য প্রাথমিক দৈর্ঘ্যের শতাংশ হিসাবে টেনশনের অধীনে ভেঙে যায়। এটি কোনও উপাদানের প্লাস্টিকের (নমনীয়তা) এর মূল সূচক।
ইউনিট: % (শতাংশ)।
আবেদন:
দীর্ঘায়নের পরিমাণ যত বেশি হবে, বিরতি ছাড়াই কোনও উপাদান প্রসারিত করা এবং বাঁকানো তত সহজ। এটি জটিল প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি মূল সূচক (যেমন গভীর অঙ্কন এবং বাঁকানো)।
২. ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে এমন কী সূচকগুলি কী?
ফলন অনুপাত
সংজ্ঞা: টেনসিল শক্তির ফলন শক্তির অনুপাত। এটি কোনও উপাদানের "মেশিনিবিলিটি" (ইউনিটলেস, দশমিক) নির্ধারণের জন্য একটি মূল ডেরাইভেটিভ সূচক।
আবেদনের তাত্পর্য:
ফলন অনুপাত যত কম হবে ততই উপাদানের "ইলাস্টিক বিকৃতি পরিসর" এর প্লাস্টিকের রিজার্ভ তত বেশি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় ক্র্যাক বা রিবাউন্ড করার সম্ভাবনা তত কম।
নমন সম্পত্তি
সংজ্ঞা: ক্র্যাকিং বা খোসা ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট কোণে (যেমন, 90 ডিগ্রি, 180 ডিগ্রি) এবং একটি নির্দিষ্ট বেন্ড ব্যাসার্ধ (আর) তে বাঁকানো সহ্য করার জন্য কোনও উপাদানের ক্ষমতা। এটি বাঁকানো ক্র্যাকিংয়ের ক্ষেত্রে উপাদানটির প্রতিরোধের একটি পরিমাপ।
পরীক্ষার মানগুলিতে সাধারণত "180 ডিগ্রির বাঁক কোণ, একটি বাঁক ব্যাসার্ধ r=0.5 t" (টি গ্যালভানাইজড কয়েলটির বেধ) প্রয়োজন হয়, যার অর্থ কাছাকাছি দূরত্বে বাঁকানোর সময় কোনও ত্রুটি নেই।
আবেদন:
নমন (যেমন, দরজা এবং উইন্ডো ফ্রেম, শেল্ফ কলাম) প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমালোচনামূলক।
৩. গ্যালভানাইজড স্তরটির কার্যকারিতা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?
দস্তা আবরণ আনুগত্য
সংজ্ঞা: গ্যালভানাইজড স্তর এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ড শক্তি (ঠান্ডা - রোলড স্টিল শীট), বিশেষত, দস্তা স্তরটির পিলিং বা ফ্লেক্সের প্রতিরোধ ক্ষমতা।
পরীক্ষার পদ্ধতি:
বেন্ড টেস্ট: নমুনাটি 180 ডিগ্রি বাঁকুন এবং দস্তা স্তরটি ফাটল বা খোসাগুলি কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
স্ক্র্যাচ পরীক্ষা: পৃষ্ঠের ক্রস - আকৃতির গ্রিড (যেমন, 1 মিমি x 1 মিমি) তৈরি করতে একটি স্ক্রিবিং ছুরি ব্যবহার করুন। আঠালো টেপ প্রয়োগ করুন, তারপরে গ্রিডটি সরিয়ে দস্তা স্তর ফ্লেক্সের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন।
এরিকসেন পরীক্ষা: উত্থিত পৃষ্ঠ তৈরি করতে পৃষ্ঠকে ঘুষি মারুন। এটি প্লাস্টিকের বিকৃতি চলাকালীন দস্তা স্তরটির আঠালো স্থিতিশীলতা পরিমাপ করে।
আবেদন:
দরিদ্র দস্তা স্তর আনুগত্য প্রক্রিয়াজাতকরণ বা ব্যবহারের সময় জিংক স্তর ফ্লেক্স হতে পারে, স্তরটি প্রকাশ করে এবং জারা সুরক্ষা হারাতে পারে।
৪. বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর জোর দেওয়ার পার্থক্যগুলি কী?
সাধারণ স্ট্যাম্পিং অংশ: ফলন শক্তি, দীর্ঘায়িত
গভীর অঙ্কন অংশ: ফলন শক্তি অনুপাত, দীর্ঘায়ু, দস্তা আবরণ আনুগত্য
কাঠামোগত অংশ: ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি
বাঁকানো অংশগুলি: বাঁকানো সম্পত্তি, দস্তা লেপ আনুগত্য
5. নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কীভাবে চয়ন করবেন?
একটি নির্বাচন করার সময়, ব্যয় বর্জ্য এড়াতে "সমস্ত -}} রাউন্ড এক্সিলেন্স" অন্ধভাবে অনুসরণ করার পরিবর্তে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ম্যাচিং কোর সূচকগুলি অগ্রাধিকার দেওয়া প্রয়োজন।