সিলিকন ইস্পাতউচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা, কম জবরদস্তি এবং বড় প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে ছোট হিস্টেরেসিস ক্ষতি এবং এডি কারেন্ট লস রয়েছে। প্রধানত মোটর, ট্রান্সফরমার, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রগুলিতে চৌম্বকীয় উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যে কারণে সিলিকন ইস্পাতকে চৌম্বকীয় উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে তা হল এর পৃষ্ঠে একটি বিশেষ আবরণ রয়েছে। আবরণ প্রক্রিয়ায়, কিছু ত্রুটি অনিবার্যভাবে ঘটবে। সিলিকন ইস্পাত আবরণ প্রক্রিয়ায় ঘটতে পারে এমন কিছু সাধারণ ত্রুটি আপনাকে দেওয়া যাক:
প্রধান ত্রুটির কারণ এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থাঅ-ভিত্তিক সিলিকন ইস্পাতআবরণ
অক্সিডেশন এবং পোড়া
পরিদর্শন পদ্ধতি: প্রতিটি রোলের বহির্মুখী দিকে পৃষ্ঠটি তিনবার পরিদর্শন করুন;
পরিদর্শন মান: ইস্পাত ফালা যোগ্য হলে, খালি চোখে দৃশ্যমান কোন নীল, কালো বা লাল জারণ থাকা উচিত নয়। যদি এটি অযোগ্য হয় তবে এটি উপরের যোগ্যতা মানগুলির একটি বা একাধিক পূরণ করে না;
নিষ্পত্তি পদ্ধতি: যদি সরঞ্জাম বা ক্রিয়াকলাপ ডাউনটাইম সৃষ্টি করে তবে এটি প্রেরণ কক্ষে রিপোর্ট করুন এবং রেকর্ড রাখুন; ইউনিট দ্বারা সৃষ্ট অক্সিডেশনের জন্য, প্রক্রিয়াটির নির্ভুলতা নিশ্চিত করা উচিত এবং অ্যানিলিং চুল্লিতে বায়ু ফুটো, জলের ফুটো এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য উপকরণগুলি সামঞ্জস্য করা উচিত।
জলছাপ
পরিদর্শন পদ্ধতি: প্রতিটি রোলের বহির্মুখী দিকে পৃষ্ঠটি তিনবার পরিদর্শন করুন;
পরিদর্শন মান: যোগ্য হলে, খালি চোখে দৃশ্যমান স্টিলের স্ট্রিপে কোনও ফ্লেক বা স্ট্রিপ ওয়াটারমার্ক থাকবে না;
নিষ্পত্তি পদ্ধতি: চেক করুন স্কুইজ রোলারের চাপ এবং পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা এবং জল-ঠান্ডা রোলারে প্রবাহিত শীতল জলের পরিমাণ খুব বেশি কিনা।
গ্যাস দহন দূষণ কালো দাগ
পরিদর্শন পদ্ধতি: প্রতিটি রোলের বহির্মুখী দিকে পৃষ্ঠটি তিনবার পরিদর্শন করুন;
পরিদর্শন মান: যোগ্য পৃষ্ঠের আলো এবং অন্ধকারের মধ্যে কোনও রঙের পার্থক্য নেই (যখন প্রস্থানের দিকে ইস্পাত প্লেটটি 10 সেকেন্ডের কম সময়ের জন্য স্থির থাকে);
নিষ্পত্তি পদ্ধতি: NOF তাপমাত্রা, বার্নার বায়ু, গ্যাসের চাপ এবং শিখার দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করুন।
টাওয়ার আকৃতি
পরিদর্শন পদ্ধতি: প্রতিটি ইস্পাত কুণ্ডলীর উভয় দিক পর্যবেক্ষণ করুন এবং আনলোড করার পরে টাওয়ারের আকার পরিমাপ করতে একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করুন;
পরিদর্শন মান: যোগ্য টাওয়ার আকৃতির পরিমাণ 20 মিমি থেকে কম বা সমান, অযোগ্য টাওয়ার আকৃতির পরিমাণ > 20 মিমি;
নিষ্পত্তি পদ্ধতি: পরিমাণটি 2 ভলিউমের বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণটি খুঁজে বের করুন এবং এটি মোকাবেলা করুন। নিম্নলিখিত ধাপগুলি থেকে গুণমান আপত্তি সিস্টেমে একটি অভিযোগ দায়ের করুন।
ভুল দিক
পরিদর্শন পদ্ধতি: প্রতিটি ইস্পাত কুণ্ডলীর উভয় দিক পর্যবেক্ষণ করুন, এবং কুণ্ডলী আনলোড করার পরে ভুলভাবে পরিমাপ করতে একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করুন;
পরিদর্শন মান: যোগ্য মিসলাইনমেন্ট পরিমাণ 5 মিমি থেকে কম বা সমান, অযোগ্য মিসলাইনমেন্ট পরিমাণ > 5 মিমি;
নিষ্পত্তি পদ্ধতি: পরিমাণটি 2 ভলিউমের বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণটি খুঁজে বের করুন এবং এটি মোকাবেলা করুন। নিম্নলিখিত ধাপগুলি থেকে গুণমান আপত্তি সিস্টেমে একটি অভিযোগ দায়ের করুন।
প্যাকেজিং গুণমান
পরিদর্শন পদ্ধতি: আনলোড এবং bundling পরে পরিদর্শন;
পরিদর্শন মান: বান্ডিল করার সময় যোগ্য ইস্পাত কয়েলগুলি আলগা হওয়া উচিত নয়, স্ট্র্যাপিং হেড 300 মিমি-এর কম হওয়া উচিত এবং স্ট্র্যাপিং প্লেটের প্রস্থের কেন্দ্রে ±50 মিমি সীমার মধ্যে হওয়া উচিত। অযোগ্য ইস্পাত কয়েল উপরের যোগ্যতা মানগুলির একটি বা একাধিক পূরণ করে না;
নিষ্পত্তি: রিপ্যাক।