1. সাবস্ট্রেটের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে মৌলিক পার্থক্যগুলি কী কী?
রঙ-কোটেড কয়েল
বেস উপাদান: সাধারণত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত স্টিল শীট, গ্যালভানাইজড স্টিল শীট, বা অ্যালুমিনাইজড জিঙ্ক স্টিল শীট, যার উপর একটি জৈব আবরণ থাকে (যেমন PVC, PVDF, ইত্যাদি)।
বৈশিষ্ট্য: ইস্পাত কঠিন এবং উচ্চ শক্তি আছে, কিন্তু কম বলিষ্ঠতা এবং সীমিত নমনীয়তা। প্রক্রিয়াকরণের সময় ইস্পাত শীটের স্থিতিস্থাপকতা এবং কঠোরতার দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ শীট
বেস উপাদান: অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ খাদ (সাধারণত AA3003/AA3004 সিরিজ), শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ম্যাগনেসিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে।
বৈশিষ্ট্য: অ্যালুমিনিয়াম খাদ নরম, চমৎকার নমনীয়তা রয়েছে, ক্র্যাকিং ছাড়াই বড় বিকৃতি সহ্য করতে পারে এবং ঠান্ডা কাজ করা সহজ।
2. কিভাবে ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি তুলনা না?
রঙ-কোটেড কয়েল:
রোল গঠনের জন্য উপযুক্ত, এবং ক্রমাগত উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে তরঙ্গায়িত, ট্র্যাপিজয়েডাল এবং অন্যান্য আকারে উত্পাদিত হতে পারে।
নমন করার সময়, ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধের দিকে মনোযোগ দিন (সাধারণত শীটের বেধের একাধিক); খুব ছোট ব্যাসার্ধ আবরণ ক্র্যাকিং বা সাবস্ট্রেট ভাঙ্গার কারণ হতে পারে।
সীমিত ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা; জটিল ত্রিমাত্রিক আকৃতি- প্রক্রিয়া করা কঠিন; সাধারণত কারখানার প্রিফেব্রিকেশন প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ শীট:
চমৎকার নমনীয়তা; সহজে গভীর হতে পারে-আঁকা, বাঁকানো, এবং ঘূর্ণায়মান, জটিল বাঁকা পৃষ্ঠগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন খিলানযুক্ত ছাদ)।
শক্তিশালী ম্যানুয়াল গঠন ক্ষমতা; আকারগুলি এমনকি -সাইটে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে৷
ন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধ ইস্পাত শীটের তুলনায় অনেক ছোট, এটি বিস্তারিত কাজের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
3. কিভাবে কাটা এবং যোগদান তুলনা?
রঙ-কোটেড কয়েল:
কাটার জন্য ধাতু কাটার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় (যেমন শিয়ারিং মেশিন এবং করাত ব্লেড), এবং কাটা প্রান্তগুলি মরিচা প্রবণ হয়, ক্ষয়রোধী- চিকিত্সার প্রয়োজন হয়৷
সংযোগগুলি প্রায়শই স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু বা ইন্টারলকিং সীম ব্যবহার করে, যার জন্য উচ্চ মানের সিলান্টের প্রয়োজন হয়- (কাটা প্রান্তে মরিচা প্রতিরোধ করতে)।
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ শীট:
প্রচলিত ধাতু কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে কাটা সহজ, এবং কাটা প্রান্তগুলির জন্য বিশেষ ক্ষয়-বিরোধী- চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না (অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রাকৃতিকভাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে অক্সিডাইজ হয়)।
সংযোগগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম খাদ-নির্দিষ্ট রিভেট, ঢালাই (বিশেষ ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজন), বা স্থায়ী সীম সিস্টেম ব্যবহার করে, যার ফলে ভাল সিলিং হয়।
4. কিভাবে পৃষ্ঠ চিকিত্সা ক্ষতির সাথে তুলনা করে?
রঙ-কোটেড কয়েল:
যদি প্রসেসিংয়ের সময় লেপ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে এটি সহজেই স্তরের ক্ষয় হতে পারে, লেপ মেরামতের প্রয়োজন হয়।
প্রক্রিয়াকরণের সময়, আবরণ স্ক্র্যাচ থেকে রক্ষা করা আবশ্যক; অন্যথায়, এর চেহারা এবং স্থায়িত্ব প্রভাবিত হবে।
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ শীট:
পৃষ্ঠটি সাধারণত ফ্লুরোকার্বন বা অ্যানোডাইজড দিয়ে লেপা হয়, যা ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
এমনকি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সাবস্ট্রেটে ছোটখাটো স্ক্র্যাচ সহ, অক্সাইড ফিল্ম এখনও কিছু জারা সুরক্ষা প্রদান করে, ক্ষতিকে ছড়িয়ে পড়া থেকে রোধ করে।
5. কীভাবে ওজন হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনা করে?
রঙ-কোটেড স্টিল কয়েল: ইস্পাত শীটগুলির একটি উচ্চ ঘনত্ব (প্রায় 7.85 গ্রাম/সেমি³), এগুলিকে ভারী করে তোলে এবং পরিচালনা এবং ইনস্টলেশনের জন্য আরও জনবল এবং যন্ত্রপাতি প্রয়োজন৷
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত শীট: অ্যালুমিনিয়াম খাদের একটি কম ঘনত্ব রয়েছে (প্রায় 2.73 গ্রাম/সেমি³), এগুলিকে প্রায় এক-সাইটে পরিচালনা এবং প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে।