1. মরিচা অপসারণ কীভাবে করবেন?
যান্ত্রিক মরিচা অপসারণ: গ্রাইন্ডিং (স্যান্ডপেপার, গ্রাইন্ডিং হুইলস), স্যান্ডব্লাস্টিং (কোয়ার্টজ বালি, ইস্পাত শট), এবং শট ব্লাস্টিং (উচ্চ - গতি ঘোরানো ইস্পাত শট স্টিলের পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে) এর মতো শারীরিক পদ্ধতির মাধ্যমে মরিচা এবং মিল স্কেল সরানো হয়। এই পদ্ধতিটি বৃহত ইস্পাত পৃষ্ঠগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন ইস্পাত প্লেট এবং ইস্পাত বিভাগ)। মরিচা অপসারণের পরে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা মাঝারি হয়, যা পরবর্তী প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির সংযুক্তি উন্নত করে। (স্যান্ডব্লাস্টিং/শট ব্লাস্টিং কার্যত কোনও অবশিষ্ট মরিচা ছাড়াই SA2.5 এ পৌঁছেছে, সেরা মরিচা অপসারণের ফলাফলগুলি অর্জন করে))
রাসায়নিক মরিচা অপসারণ: পিকলিং (হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ) বা ক্ষারীয় পরিষ্কারের মাধ্যমে মরিচা সরানো হয়। এই পদ্ধতিটি ছোট, জটিল কাঠামোগত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন বোল্ট এবং পাইপ ফিটিং)। তবে পিকিংয়ের পরে পরিষ্কার জল দিয়ে পুরোপুরি ধুয়ে ফেলা গুরুত্বপূর্ণ এবং তারপরে একটি "প্যাসিভেশন চিকিত্সা" (যেমন একটি প্যাসিভেটিং এজেন্ট প্রয়োগ করা) সম্পাদন করা গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, ইস্পাত পৃষ্ঠের অবশিষ্টাংশ অ্যাসিড জারা ত্বরান্বিত করতে পারে।
2. কীভাবে তেল/ময়লা অপসারণ করবেন?
প্রসেসিং এবং স্টোরেজ চলাকালীন ইস্পাত তেল (যেমন তেল কাটা) এবং ধুলার সাথে দূষিত হতে পারে। একটি জৈব দ্রাবক (যেমন অ্যালকোহল বা পেট্রোল) বা একটি ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট (যেমন সাবান জল) দিয়ে পরিষ্কার করা প্রয়োজন তা নিশ্চিত করার জন্য যে পৃষ্ঠটি তেল মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। এটি একটি "জল ফিল্ম পরীক্ষা" ব্যবহার করে যাচাই করা যেতে পারে: পরিষ্কারের পরে পৃষ্ঠের উপরে জল .ালুন। যদি জল ফিল্ম বিরতি ছাড়াই সমানভাবে মেনে চলে তবে তেল সরানো হয়েছে।
৩. সাধারণ লেপ প্রকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি কী?
অ্যান্টি - জারা পেইন্ট: স্বল্প ব্যয়, সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন (ব্রাশ, রোলার, স্প্রে), al চ্ছিক রঙ; একক কোটের সংক্ষিপ্ত জীবনকাল (1-5 বছর), নিয়মিত পুনরুদ্ধার প্রয়োজন; গড় আবহাওয়া প্রতিরোধের (বাইরে বয়স থেকে সহজ)
পাউডার লেপ: দ্রাবক - বিনামূল্যে (পরিবেশ বান্ধব), অভিন্ন লেপ বেধ (50 - 150μm), প্রভাব এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের; উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময় (180-200 ডিগ্রি) প্রয়োজন, বড়/জটিল কাঠামোর জন্য উপযুক্ত নয়; উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জাম ব্যয়
ভারী - ডিউটি অ্যান্টি - জারা আবরণ: অত্যন্ত আবহাওয়া - প্রতিরোধী (বহিরঙ্গন জীবনকাল 5-20 বছর), লবণের স্প্রে, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী (যেমন পলিউরিয়া, যা সমুদ্রের জলাবদ্ধতা সহ্য করতে পারে); উচ্চ ব্যয় (ইউনিটের দাম সাধারণ পেইন্টের চেয়ে 3-10 গুণ) এবং উচ্চ নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা (পেশাদার স্প্রে প্রয়োজন)
৪. নির্মাণের মূল বিবেচনাগুলি কী?
আবরণগুলির জন্য একাধিক অ্যাপ্লিকেশন কোটের প্রয়োজন হয়: একটি প্রাইমার (যেমন ইপোক্সি প্রাইমার) সাধারণত প্রথমে প্রয়োগ করা হয়, তারপরে একটি টপকোট (জারা সুরক্ষা এবং আলংকারিক উদ্দেশ্যে যেমন পলিউরেথেন টপকোটের জন্য) থাকে। ভারী - শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি মধ্যবর্তী কোট প্রয়োজন (বর্ধিত বেধের জন্য যেমন ফাইবারগ্লাস কাপড়)।
লেপ বেধ নিয়ন্ত্রণ: খুব পাতলা অনুপস্থিত আবরণ হতে পারে, যখন খুব ঘন ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে। অ্যাপ্লিকেশন উপাদান প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত (উদাহরণস্বরূপ, ভারী - ডিউটি অ্যান্টি - জারা আবরণগুলির মোট বেধ অবশ্যই 200μm এর চেয়ে বেশি বা সমান হতে হবে)।
আবেদনের শর্তগুলি এড়িয়ে চলুন: আর্দ্রতা 85%ছাড়িয়ে গেলে বা যখন তাপমাত্রা 5 ডিগ্রির নীচে থাকে (লেপটি ফোস্কা এবং ধীরে ধীরে নিরাময় করতে পারে) বৃষ্টির দিনগুলিতে আবেদন করা উচিত নয়।
5. মূলধারার লেপ প্রকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি কী?
গ্যালভানাইজিং (সর্বাধিক ব্যবহৃত):
পদ্ধতি: গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং (স্টিলটি গলিত দস্তাে নিমগ্ন হয় একটি 50-100μm পুরু জিংক স্তরটি শক্তিশালী আনুগত্যের সাথে তৈরি করে), ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং (একটি পাতলা 10-30μm দস্তা স্তরটি বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণের মাধ্যমে গঠিত হয়, ফলস্বরূপ একটি মসৃণ পৃষ্ঠের ফলস্বরূপ)।
সুবিধাগুলি: জিংক স্তরটি শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় (5 - 15 বছর, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সাথে দীর্ঘতর 15 বছর), যুক্তিসঙ্গতভাবে মূল্য নির্ধারণ করা হয়, এবং বেশিরভাগ ইস্পাত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন কোণ, পাইপ এবং বল্টস)।
দ্রষ্টব্য: গ্যালভানাইজিংয়ের পরে যদি পেইন্টিংটি পছন্দসই হয় তবে ফসফেটিং প্রথমে সম্পাদন করতে হবে (পেইন্ট আনুগত্য উন্নত করতে)। অন্যথায়, দস্তা স্তরটি পেইন্টের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে এবং এটি খোসা ছাড়িয়ে যায়। অ্যালুমিনিয়াম/জিংক - অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো লেপ:
জিংক - অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় লেপগুলি (যেমন গ্যালভালিউম, যার মধ্যে 55% অ্যালুমিনিয়াম এবং 43.5% দস্তা রয়েছে) খাঁটি জিংক প্লেটিংয়ের চেয়ে বৃহত্তর জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় (লবণ স্প্রে প্রতিরোধের 2- 3 বার উচ্চতর {} উচ্চতর {} উচ্চতর} সরঞ্জাম)।
অসুবিধাগুলি: ব্যয়টি দস্তা প্লেটিংয়ের চেয়ে 20% -30% বেশি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কিছুটা বেশি কঠিন (বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন)।
টিন/ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত:
টিন প্লেটিং প্রাথমিকভাবে খাদ্য যোগাযোগের ইস্পাত (যেমন ক্যান) জন্য ব্যবহৃত হয়। টিনের স্তরটি অ - বিষাক্ত এবং দুর্বল অ্যাসিডের প্রতিরোধী।
ক্রোমিয়াম প্লেটিং একটি শক্ত এবং পরিধান - প্রতিরোধী লেপ সরবরাহ করে, প্রাথমিকভাবে আলংকারিক জন্য ব্যবহৃত হয় বা - প্রতিরোধী অংশগুলি (যেমন স্বয়ংচালিত অংশ এবং যান্ত্রিক শ্যাফ্ট) পরিধান করে। যাইহোক, এর জারা প্রতিরোধের পিনহোল হওয়ার উপর নির্ভর করে - ফ্রি (প্লেটিংয়ের ক্ষতি ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে), যার ফলে বেশি ব্যয় হয়।