1. কিভাবে আনুগত্য, যা "শারীরিক ইন্টারলকিং" এবং "রাসায়নিক বন্ধন" একত্রিত করে নিজেকে প্রকাশ করে?
আণুবীক্ষণিক যান্ত্রিক বন্ধন: আবরণ তরল ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র অনিয়ম এবং ছিদ্রগুলির মধ্যে প্রবেশ করে, যা নিরাময়ের সময় একটি ভৌত নোঙ্গর তৈরি করে।
ইন্টারফেসিয়াল রাসায়নিক বন্ধন: আবরণটি আণবিক-স্তরের রাসায়নিক বন্ধন বা চিকিত্সা করা স্তরের পৃষ্ঠের সাথে শক্তিশালী পোলার শোষণের মধ্য দিয়ে যায়।
2. সাবস্ট্রেটে মরিচা বা তেলের দাগ থাকলে কী ক্ষতি হবে?
মরিচা (অক্সাইড): ছিদ্রযুক্ত এবং ছিদ্রযুক্ত, মরিচা নিজেই কঠিন ধাতব স্তরে দুর্বল আনুগত্য করে। মরিচায় পেইন্ট প্রয়োগ করা হল "বিস্কুটের সাথে লেগে থাকা"-যখন মরিচা ধাতু থেকে খোসা ছাড়বে, তখন আবরণটি তার সাথে উঠে যাবে৷
গ্রীস, ধূলিকণা, লবণ এবং অন্যান্য দূষক: এগুলি সাবস্ট্রেট এবং আবরণের মধ্যে একটি দুর্বল ইন্টারফেস স্তর তৈরি করে, একটি "বাধা ফিল্ম" এর মতো কাজ করে যা আবরণ এবং ধাতুর মধ্যে সরাসরি যোগাযোগকে সম্পূর্ণরূপে বাধা দেয়, শারীরিক বন্ধন এবং রাসায়নিক আনুগত্য উভয়ই গঠনে বাধা দেয়।
3.রং-কোটেড কয়েল উৎপাদনের জন্য আদর্শ প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া কী?
ডিগ্রেসিং এবং পরিষ্কার করা:
উদ্দেশ্য: রোলিং তেল, মরিচা-প্রতিরোধী তেল, এবং পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় অর্জিত গ্রীস এবং ধুলো অপসারণ করা।
পদ্ধতি: একটি ক্ষারীয় পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট দিয়ে স্প্রে করা বা নিমজ্জিত করা, তারপর বহু-পর্যায়ে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা।
রাসায়নিক রূপান্তর চিকিত্সা (মূল ধাপ):
এটি "মরিচা অপসারণ" নয়, বরং একটি পরিষ্কার ধাতব পৃষ্ঠে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে আবরণের সাথে চমৎকার আনুগত্য সহ একটি ঘন, অ-{0}}ধাতুর প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের গঠন।
সাধারণ পদ্ধতি:
ক্রোমেটিং: চমৎকার জারা প্রতিরোধের সাথে একটি ক্রোমেট রূপান্তর ফিল্ম গঠন করে, কিন্তু উচ্চ পরিবেশগত মান প্রয়োজন।
ক্রোমিয়াম-ফ্রি প্যাসিভেশন: যেমন জিরকোনিয়াম-ভিত্তিক এবং টাইটানিয়াম-ভিত্তিক রূপান্তর ফিল্ম, এটি বর্তমানে মূলধারার পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়া।
ফাংশন:
বর্ধিত আনুগত্য: রূপান্তর ফিল্মের পৃষ্ঠে অসংখ্য মাইক্রোপোর এবং পোলার গ্রুপ রয়েছে, এটি আবরণের সাথে শক্তিশালী রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করতে সক্ষম করে।
উন্নত জারা প্রতিরোধের: এটির একটি নিষ্ক্রিয় প্রভাব রয়েছে এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার অনুপ্রবেশকে ব্লক করতে পারে।
4. রঙিন রোল কারখানা ছেড়ে গেলে কী সমস্যা দেখা দিতে পারে?
সাদা মরিচা: গ্যালভানাইজড স্তরটি স্যাঁতসেঁতে হয়ে যাওয়ার পরে তৈরি মৌলিক জিঙ্ক কার্বনেট; এটা অপসারণ করা আবশ্যক।
তেল এবং ধুলো: পরিবহন এবং স্টোরেজ থেকে উদ্ভূত।
সামান্য অক্সাইড স্তর: একটি খুব পাতলা অক্সাইড ফিল্ম যা প্রাকৃতিকভাবে গঠন করে এবং রূপান্তর চিকিত্সার মাধ্যমে "সংস্কার" করা প্রয়োজন।
5. কিভাবে মূল্যায়ন এবং আনুগত্য নিশ্চিত করতে?
প্রয়োজনীয় টেস্টিং রিপোর্ট: কেনার সময়, সরবরাহকারীদেরকে "T-বেন্ড টেস্ট" এবং "ক্রস-কাট আনুগত্য পরীক্ষার জন্য রিপোর্ট দেওয়ার জন্য অনুরোধ করুন৷
T-বেন্ড টেস্ট (যেমন, T2, T3, T4, T5): গুরুতর বাঁকানো বিকৃতির পরে আবরণের আনুগত্য এবং ফাটল প্রতিরোধের মূল্যায়ন করে। উচ্চতর গ্রেড (নিম্ন সংখ্যা) ভাল আনুগত্য নির্দেশ করে।
ক্রস-কাট আঠালো পরীক্ষা (গ্রেড 0-5): একটি ছুরি দিয়ে স্কোর করার পরে, আঠালো টেপ প্রয়োগ করুন এবং আবরণের খোসা ছাড়িয়ে নিন। উচ্চ-গুণমানের রঙ-লেপা ইস্পাত শীটগুলি গ্রেড 0 বা 1 অর্জন করা উচিত (কোন খোসা ছাড়ানো বা প্রান্তে ন্যূনতম খোসা ছাড়ানো)।
সরবরাহকারীর শক্তি মূল্যায়ন করুন: আধুনিক, সম্পূর্ণ প্রাক{0}} চিকিত্সা লাইন এবং কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সহ নির্মাতারা আরও স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে৷