1. কিভাবে ফাঁকা ধারক বল বৃদ্ধি?
বলিরেখার সরাসরি কারণ হল অত্যধিক উপাদান প্রবাহ।
অপারেশন: ফাঁকা ধারক শক্তি 10%-20% বৃদ্ধি করুন এবং বলিগুলি অদৃশ্য হয়ে গেছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
যাচাইকরণ: যদি বলিরেখা কমে যায় কিন্তু সাইডওয়াল সাদা হতে শুরু করে (পাতলা হয়ে যায়), তাহলে এটি নির্দেশ করে যে ফাঁকা ধারক বল তার ক্রিটিক্যাল পয়েন্টের কাছে আসছে এবং তৈলাক্তকরণের সাথে সমন্বয় প্রয়োজন।
টিপ: ড্র পুঁতির সাথে ডাইসের জন্য, ফাঁকা ধারক বল বৃদ্ধি করা পুঁতির খাঁজকে পিষে ড্র বিডের খাঁজ বাড়ানোর সমতুল্য হতে পারে।
2.কিভাবে তৈলাক্তকরণ কৌশল সামঞ্জস্য করবেন?
ফ্ল্যাঞ্জ এলাকায় তৈলাক্তকরণ হ্রাস করুন: বলিরেখা বোঝায় যে উপাদানটি খুব দ্রুত প্রবাহিত হচ্ছে। একটি শুকনো কাপড় দিয়ে ফ্ল্যাঞ্জ এলাকায় লুব্রিকেন্টটি মুছুন, অথবা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে কম সান্দ্রতা তেলে স্যুইচ করুন।
স্পট অ্যাপ্লিকেশান: শুধুমাত্র সেই জায়গাগুলিকে লুব্রিকেট করুন যেগুলিতে কুঁচকে যায় না এবং শুকনো-কুঁচকানো জায়গাগুলি মুছুন৷
3. কিভাবে একটি ডাই ক্যাভিটির ব্যাসার্ধ (R) পালিশ করবেন?
উপসর্গ: ফ্ল্যাঞ্জ কুঁচকে যাওয়া, পাশের দেয়াল ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকি সহ।
সমাধান: ডাই ইনলেটের ব্যাসার্ধ (R) কমিয়ে-একটি ছোট R কোণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং কুঁচকে যাওয়া দমন করে। যাইহোক, মনে রাখবেন যে একটি অত্যধিক ছোট R কোণ ক্র্যাকিং হতে পারে; একটি ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া আবশ্যক।
প্রস্তাবিত মান: সাধারণত 4 ~ 6 বার প্লেট বেধ; বলিরেখার গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি প্লেটের বেধের 3 গুণ কমানো যেতে পারে।
4. খুব কম ফলন শক্তি থাকার প্রভাব কি?
উপাদান খুব নরম এবং অনমনীয়তা অভাব, এমনকি সামান্য প্রতিরোধের সঙ্গে wrinkling কারণ.
থ্রেশহোল্ড: যখন গভীর- অঙ্কন উপাদানের ফলন শক্তি হয়<140MPa, the tendency to wrinkle increases significantly.
সমাধান: একই গ্রেডের একটি ব্যাচ ব্যবহার করুন কিন্তু উচ্চ সীমার কাছাকাছি একটি ফলন শক্তি সহ (যেমন, SPCC-এর জন্য, 180MPa এর চেয়ে বড় বা সমান বেছে নিন)।
5. পুরুত্ব বিচ্যুতি (নেতিবাচক সহনশীলতা) এর প্রভাব কি?
উপসর্গ: রোল জুড়ে অস্থির কুঁচকানো, কখনও ভাল, কখনও কখনও খারাপ।
প্রক্রিয়া: পাতলা শীট → চাপের রিংগুলির মধ্যে অপেক্ষাকৃত বড় ব্যবধান → শীটটিকে জায়গায় ধরে রাখতে অক্ষম।
Solution: Measure the actual thickness. If the negative tolerance is >5% এবং wrinkling অব্যাহত, ফিরে বা ডাউনগ্রেড সুপারিশ করা হয়.