ডিসি 02 স্টিল স্ট্যাম্পিংয়ের সময় ক্র্যাকিং/রিঙ্কিংয়ের ঝুঁকি কীভাবে হ্রাস করবেন?

Sep 15, 2025 একটি বার্তা রেখে যান

1. উপাদান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ কীভাবে করবেন?

ডিসি 02 স্টিলের স্ট্যান্ডার্ড মেকানিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল: টেনসিল শক্তি (σB) 310-410 এমপিএ, ফলন শক্তি (σs) 280 এমপিএর চেয়ে কম বা সমান, এবং বিরতি (A80 মিমি) এর চেয়ে বেশি বা 34%এর চেয়ে বেশি বা সমান। ফলন শক্তি ওঠানামা পরিসীমা এবং দীর্ঘায়নের সমালোচনা। যদি ফলন শক্তি খুব বেশি হয় (280 এমপিএর উপরের সীমাটির কাছাকাছি), প্লাস্টিকের বিকৃতিতে উপাদানটির প্রতিরোধের পরিমাণ বেশি, এটি স্থানীয় চাপের ঘনত্বের কারণে এটি ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে পরিণত করে। যদি দীর্ঘায়িততা মান মানের নীচে থাকে তবে উপাদানের "বিকৃতি এবং ফ্র্যাকচারের প্রতিরোধ" অপর্যাপ্ত।

ব্যবস্থা: স্ট্যাম্পিংয়ের আগে, ডিসি 02 স্টিলের প্রতিটি ব্যাচের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নমুনা এবং পরীক্ষা করুন। 220-260 এমপিএ এবং 36%এর চেয়ে বড় বা সমান একটি দীর্ঘায়নের মধ্যে ফলন শক্তি সহ ব্যাচগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। প্রান্তিক বা অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।

Cold rolled coil

২. কীভাবে উপকরণগুলিতে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং শস্যের অবস্থার উন্নতি করবেন?

ঠান্ডা ঘূর্ণায়মানের পরে, ডিসি 02 স্টিলের অভিজ্ঞতাগুলি কঠোর এবং অভ্যন্তরীণ চাপগুলি (যেমন প্রান্তের চাপ এবং ঘূর্ণায়মান স্ট্রেস) কাজ করে। যদি সরাসরি স্ট্যাম্পড হয় তবে এই অভ্যন্তরীণ এবং স্ট্যাম্পিং স্ট্রেসগুলির সম্মিলিত প্রভাবগুলি সহজেই স্থানীয়করণ ক্র্যাকিংয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে। তদ্ব্যতীত, মোটা বা অসম শস্য কয়েকটি শস্যের মধ্যে বিকৃতি কেন্দ্রীভূত করতে পারে, যার ফলে "স্থানীয়করণ ওভারস্ট্রেচ ক্র্যাকিং" হয়।

ব্যবস্থা: কম - ডিসি 02 স্টিলের তাপমাত্রা অ্যানিলিং (600-650 ডিগ্রি, 1-2 ঘন্টা ধরে ধরে, তার পরে চুল্লি কুলিং) অভ্যন্তরীণ চাপগুলি সরিয়ে দেয় এবং ফলন শক্তি ওঠানামা হ্রাস করে। এটি শস্যের আকারকেও পরিমার্জন করে (শস্যের আকারকে 5-10μm নিয়ন্ত্রণ করে), প্লাস্টিকের অভিন্নতা উন্নত করে এবং অসম বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট ক্র্যাকিং হ্রাস করে।

Cold rolled coil

৩. কীভাবে উপাদান পৃষ্ঠের গুণমান এবং প্লেটের বেধের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়?

ডিসি 02 ইস্পাত পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি, মিল স্কেল এবং অবশিষ্ট তেল স্ট্যাম্পিংয়ের সময় অসম স্ট্রেস বিতরণ হতে পারে (যেমন, উত্থিত মিল স্কেল অঞ্চলে স্ট্রেস ঘনত্ব ক্র্যাকিং)। অতিরিক্ত বেধের বিচ্যুতি (স্ট্যান্ডার্ড ± 0.05 মিমি ছাড়িয়ে) অমিল ডাই ক্লিয়ারেন্সের কারণ হতে পারে, যার ফলে পাতলা অঞ্চলে কুঁচকানো এবং ঘন অঞ্চলে ক্র্যাকিং হতে পারে।

ব্যবস্থা:

স্ট্যাম্পিংয়ের আগে, পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের মাধ্যমে মিল স্কেল সরান এবং পৃষ্ঠের তেল অপসারণ করতে অ্যালকোহল বা একটি বিশেষ পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট ব্যবহার করুন।

অভিন্ন বেধের জন্য শীটটি পরীক্ষা করুন এবং জটিল গঠনের ক্ষেত্রগুলিতে (যেমন, গভীর অঙ্কন এবং বাঁক) ব্যবহার এড়াতে অতিরিক্ত বেধের বিচ্যুতি সহ অঞ্চলগুলি প্রাক - চিহ্নিত করুন।

Cold rolled coil

৪. "গতিশীল স্ট্রেস ঘনত্ব" এড়াতে গঠনের গতি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন?

When stamping DC02 steel at high speeds (>300 স্ট্রোক/মিনিট), উপাদানগুলির বিকৃতিটি ডাই মুভমেন্টের সাথে তাল মিলিয়ে রাখতে পারে না, সহজেই "গতিশীল স্ট্রেস ঘনত্ব" বাড়ে (যেমন, তাত্ক্ষণিক অতিরিক্ত প্রবাহের কারণে বৃত্তাকার কোণে ক্র্যাকিং)। ধীর গতিও "স্থানীয়ভাবে স্প্রিংব্যাক রিঙ্কলিং" হতে পারে (যেমন, দীর্ঘায়িত আবাসনের কারণে অগভীরভাবে আঁকা অংশের প্রান্তে কুঁচকানো)।

অপ্টিমাইজেশন: গঠনের প্রক্রিয়াটির জটিলতার ভিত্তিতে গতি সামঞ্জস্য করুন।
সাধারণ অংশগুলি (যেমন, ফ্ল্যাট পাঞ্চিং, অগভীর নমন): 200-300 স্ট্রোক/মিনিট;
জটিল অংশগুলি (যেমন, গভীর - অঙ্কন কাপ, মাল্টি - কোণ বাঁক): 100-180 স্ট্রোক/মিনিট, অভিন্ন উপাদান বিকৃতির জন্য পর্যাপ্ত সময় নিশ্চিত করে।

 

5. "অ্যান্টি -}}}}}}}}}}} ক্র্যাকিং" এবং "অ্যান্টি -} ক্র্যাকিং" ভারসাম্য বজায় রাখতে কীভাবে ফাঁকা হোল্ডিং ফোর্সটি সঠিকভাবে সেট করা যায়?

ফাঁকা হোল্ডার ফোর্স রিঙ্কলিং এবং ক্র্যাকিং নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি মূল প্যারামিটার:

খুব সামান্য ফাঁকা ধারক শক্তি: উপাদানটি অঙ্কন চলাকালীন ফাঁকা ধারক থেকে "সরানো" ঝোঁক দেয়, যার ফলে প্রান্তের কুঁচকানো হয় (বিশেষত গভীর - আঁকা অংশগুলির ফ্ল্যাঞ্জ অঞ্চলে)।

খুব বেশি ফাঁকা ধারক শক্তি: উপাদানটি - কমপ্যাক্টড, প্রবাহ প্রতিরোধের ক্রমবর্ধমান। এটি উপাদানগুলির পুনরায় পরিশোধের অভাবে অঙ্কনের সময় কিছু অঞ্চলে (যেমন পাঞ্চ ব্যাসার্ধ) অতিরিক্ত পাতলা এবং ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতি: প্রাথমিক ফাঁকা ধারক বাহিনীকে উপাদানগুলির ফলন শক্তির 15% -20% এ সেট করুন (যেমন, 250 এমপিএর ডিসি 02 ফলনের শক্তির জন্য, ফাঁকা ধারক শক্তিটি প্রায় 37.5-50 এমপিএ)।

টেস্ট পাঞ্চিংয়ের সময় পর্যবেক্ষণ করুন: যদি প্রান্তের কুঁচকানো ঘটে তবে ধীরে ধীরে ফাঁকা ধারক শক্তি বাড়ান (একবারে 5% দ্বারা)। যদি ক্র্যাকিং ঘটে থাকে তবে ধীরে ধীরে ফাঁকা ধারক শক্তি (একবারে 3% দ্বারা) হ্রাস করা এবং ক্র্যাকিং নির্মূল না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে হ্রাস করুন।