মধ্যেগরম ও গভীর রং ঝালাইওয়ার্কপিস, মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ ছাড়াও, সমস্ত নকল, ঢালাই এবং ঢালাই অংশগুলিকে অবশ্যই পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে হবে। মেশিনযুক্ত অংশগুলি সাধারণত কেবল হ্রাস করা হয় এবং সরাসরি প্রলেপ বা দস্তা ডুবানো যেতে পারে। ফরজিং, ওয়েল্ডিং স্ট্রাকচার, রোলিং এবং ওয়ার্কপিস আঁকার জন্য, কারণ সাধারণত পৃষ্ঠে অক্সাইড স্কেলের একটি পুরু স্তর থাকে এবং অন্যান্য অবাঞ্ছিত অবস্থার জন্য, সেগুলি অবশ্যই আচার করা উচিত।
কাস্টিং ওয়ার্কপিসগুলিকে প্রথমে শট ব্লাস্ট করা বা শট ব্লাস্ট করা উচিত এবং তারপরে প্রি-প্লেট করা উচিত। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট ছাঁচনির্মাণ বালির ধুলো, আয়রন অক্সাইড স্কেল এবং তেলের ময়লা স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে অপসারণ করা হয়, যাতে ওয়ার্কপিসের "আয়রন-ভিত্তিক উপাদান" একটি পরিষ্কার অবস্থায় হট-ডিপ গ্যালভানাইজ করা হয় যাতে এর গুণমান নিশ্চিত করা যায়। গ্যালভানাইজড স্তর।
এটি ঢালাই ইস্পাত, নমনীয় লোহা, নমনীয় লোহা বা ধূসর ঢালাই লোহাই হোক না কেন, ছাঁচনির্মাণ বালি বন্ধন স্তর এবং অক্সাইড স্তর অপসারণের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মতো যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা আবশ্যক, যাতে ওয়ার্কপিসের ইস্পাত ম্যাট্রিক্স সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত হয়। , এবং তারপর প্রি-প্লেটিং চিকিত্সা সঞ্চালিত হয়।
উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলি আচার দ্বারা পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা যায় না, তবে প্রধানত স্যান্ডব্লাস্ট করা হয়।
সাধারণ ধাতব কাঠামোর ওয়ার্কপিসগুলির জন্য স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সুপারিশ করা হয় না, প্রধানত কারণ কাঠামোগত মৃত প্রান্ত, পাইপ, বক্স-সেকশনের অভ্যন্তরীণ কাঠামো ইত্যাদি সম্পূর্ণরূপে স্যান্ডব্লাস্ট করা যায় না। বিশেষ করে, এটি লক্ষ করা উচিত যে গ্যালভানাইজ করার আগে, সমস্ত চেম্ফার (বল্টের ছিদ্র সহ) অবশ্যই পালিশ করা উচিত এবং চেম্ফারটি 100 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয়, কারণ তীক্ষ্ণ কোণগুলি সহজেই মিস প্লেটিং হতে পারে৷