1. কীভাবে প্রাক - স্তরটি চিকিত্সা করবেন?
সাবস্ট্রেট বেধ এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণ
সাবস্ট্রেটের অসম বেধের কারণে লেপ চলাকালীন "ঘন স্তরগুলিতে তুলনামূলকভাবে পাতলা আবরণ এবং পাতলা স্তরগুলিতে তুলনামূলকভাবে ঘন আবরণ" এড়াতে ± 5μm এর চেয়ে কম বা সমান বেধ বিচ্যুতি সহ সাবস্ট্রেটগুলি নির্বাচন করুন।
সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের তরঙ্গ আকার, সিকেল বেন্ড এবং অন্যান্য বিকৃতিগুলি সরান, সমতলকরণ মেশিনের মাধ্যমে স্তরটির সমতলতা নিশ্চিত করুন এবং লেপ চলাকালীন অসম রোলার চাপের সমস্যা হ্রাস করুন।
পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং রাউজিং
অবনতি: ইলেক্ট্রোলাইটিক অবনতি বা স্প্রে অবনতিটি নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয় যে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের তেল অপসারণের হার 99%এর চেয়ে বেশি বা সমান, তেলের দাগের কারণে স্থানীয় আবরণগুলির দুর্বল আঠালো এবং অপর্যাপ্ত বেধ এড়ানো।
পিকিং/ফসফেটিং: একটি অভিন্ন ফসফেটিং ফিল্ম গঠনের জন্য অক্সাইড স্কেল এবং মরিচা সরান, যা কেবল লেপের সংযুক্তি বাড়ায় না, তবে অভিন্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতার মধ্য দিয়ে লেপের "সমতলকরণ ধারাবাহিকতা" নিশ্চিত করে।
২. কীভাবে লেপের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করবেন?
সান্দ্রতা এবং শক্ত সামগ্রী: লেপের সান্দ্রতা প্রক্রিয়া পরিসরের মধ্যে স্থিতিশীল হওয়া দরকার। সান্দ্রতা ওঠানামা লেপের পরিমাণের মধ্যে পার্থক্য দেখা দেবে। রিয়েল - সময় নিরীক্ষণ একটি অনলাইন ভিসোমিটারের মাধ্যমে সম্পাদন করা যেতে পারে এবং দ্রাবক বা লেপ অ্যাডজাস্টমেন্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে যুক্ত করা যায়।
রঙ্গক বিচ্ছুরণ: কণা সংশ্লেষ এড়াতে লেপের রঙ্গকটি পুরোপুরি ছড়িয়ে দেওয়া দরকার, যা লেপ রোলারের "স্থানীয় জ্যামিং" সৃষ্টি করবে এবং লেপ বেধে ওঠানামা সৃষ্টি করবে।
৩. রোলার লেপ প্যারামিটারগুলি কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?
লেপ রোলার এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে চাপ: চাপটি অভিন্ন হওয়া দরকার। জোনেড প্রেসার কন্ট্রোল সিস্টেমটি নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যে রোলার পৃষ্ঠের প্রতিটি বিন্দুতে চাপটি অতিরিক্ত প্রান্তের চাপ এড়াতে সামঞ্জস্যপূর্ণ যা একটি পাতলা লেপের ফলস্বরূপ।
রোলার গতির অনুপাত: সাবস্ট্রেটের গতিতে লেপ রোলার গতির অনুপাতটি স্থিতিশীল হওয়া দরকার। অনুপাতের ওঠানামা লেপ ট্রান্সফারের পরিমাণে পরিবর্তন ঘটায়। রোলার গতি এবং সাবস্ট্রেটের গতি একটি সার্ভো মোটর দ্বারা সিঙ্ক্রোনালিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং বিচ্যুতিটি 0.1%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
লেপ রোলারের পৃষ্ঠের অবস্থা: লেপ রোলার (যেমন রাবার রোলার, স্টিল রোলার) রোলার পৃষ্ঠের ত্রুটির কারণে লেপের "স্ট্রাইপড" বেধের বিচ্যুতি এড়াতে নিয়মিত গ্রাইন্ডিং এবং মেরামতকে অভিন্ন পৃষ্ঠের কঠোরতা, এবং নিয়মিত গ্রাইন্ডিং এবং মেরামত নিশ্চিত করতে হবে।
৪. অসম নিরাময়ের দ্বারা আক্রান্ত বেধ কীভাবে এড়াতে হবে?
চুল্লি তাপমাত্রা অভিন্নতা নিরাময়
গরম বায়ু সঞ্চালনের যৌগিক হিটিং পদ্ধতি + ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপের ফলে চুল্লির পার্শ্বীয় তাপমাত্রার পার্থক্য ± 5 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান হয় তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন পলিয়েস্টার লেপ নিরাময় করা হয়, তখন স্থানীয় ওভারহিটিং লেপটি অকাল নিরাময় করতে পারে, আশেপাশের আবরণের প্রবাহকে বাধা দেয় এবং "স্থানীয় বেধ" গঠন করে; অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা লেপের দুর্বল সমতলকরণ এবং "কমলা খোসা - যেমন" অসম বেধের কারণ হতে পারে।
সাবস্ট্রেট অপারেশন স্থায়িত্ব
নিরাময় চুল্লির সাবস্ট্রেটকে সাবস্ট্রেট বিচ্যুতির কারণে স্থানীয় অসম গরম এড়াতে স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখা দরকার, যা নিরাময়ের পরে আবরণের বেধের ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করবে।
5. যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি হ্রাস করবেন কীভাবে?
লেপ মেশিনের যান্ত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ
লেপ রোলার এবং সাবস্ট্রেটের সমান্তরালতা: লেজার ক্যালিব্রেশনের মাধ্যমে, নিশ্চিত করুন যে লেপ রোলারের অক্ষ এবং স্তরটির চলমান দিকের মধ্যে উল্লম্বতা বিচ্যুতি অপর্যাপ্ত সমান্তরালতার কারণে "এক পাশের পুরু এবং এক পাশের পাতলা" এড়াতে 0.1 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান।
লেপ স্ক্র্যাপারের সমতলতা: অসম স্ক্র্যাপারের কারণে "ওয়েভ" আবরণ এড়াতে স্ক্র্যাপার ব্লেডের সোজাতা বিচ্যুতি 0.05 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন
অতিরিক্ত ভারবহন ছাড়পত্রের কারণে রোলার পৃষ্ঠের জাম্পিং এড়াতে প্রতি সপ্তাহে লেপ রোলার ভারবহন পরিধান পরীক্ষা করুন;
সেট বেধ এবং প্রকৃত বেধের মধ্যে বিচ্যুতি ± 1μm এর চেয়ে কম বা সমান হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতি মাসে লেজার বেধ গেজের সাথে লেপ মেশিনের বেধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ক্যালিব্রেট করুন।