কীভাবে এস 235 জেআর গ্যালভানাইজড পণ্যগুলিতে লেপের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করবেন?
S235JR গ্যালভানাইজড পণ্যগুলিতে লেপের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা (অর্থাত্, দস্তা স্তরটি সম্পূর্ণরূপে স্তরকে covers েকে রাখে, অনুপস্থিত প্লেটিং এবং পিনহোলগুলির মতো ত্রুটিমুক্ত) এর জারা প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এর জন্য সাবস্ট্রেট প্রিট্রেটমেন্ট, গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সহ একাধিক পর্যায়ে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নির্দিষ্ট ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ:
1। সাবস্ট্রেট প্রিট্রেটমেন্ট: দস্তা স্তরটির সংযুক্তি নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের অমেধ্যগুলি সরান।
S235JR হ'ল একটি কম - কার্বন ইস্পাত, এবং এর পৃষ্ঠটি স্কেল, মরিচা, তেল এবং ld ালাই স্ল্যাগের মতো অমেধ্যের জন্য সংবেদনশীল। এই অমেধ্যগুলি দস্তা দ্রবণ এবং স্তরগুলির মধ্যে যোগাযোগকে বাধা দিতে পারে, যার ফলে প্লেটিং অনুপস্থিত। Pretreatment নিম্নলিখিত প্রয়োজন:
অবনতি
ক্ষারীয় পরিষ্কার (যেমন সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ), পিকিং (হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিড), বা সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠ থেকে তেল, ফিঙ্গারপ্রিন্ট এবং অন্যান্য তেলগুলি কেটে ফেলার জন্য অতিস্বনক পরিষ্কারের ব্যবহার করুন। অবশিষ্ট তেল "তেলের দাগ" তৈরি করতে পারে, দস্তা স্তরটি মেনে চলা থেকে রোধ করে এবং ফলস্বরূপ প্লেটিং পয়েন্টগুলি অনুপস্থিত।
পরিষ্কার করার পরে, অবশিষ্ট অ্যাসিড বা ক্ষারকে সাবস্ট্রেটটি জঞ্জাল করা বা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। মরিচা এবং স্কেল অপসারণ
S235JR হট - রোলড স্টিলের প্রায়শই এর পৃষ্ঠের স্কেল (ফেওও, ফিও ইত্যাদি) থাকে যার জন্য পিকলিংয়ের মাধ্যমে অপসারণ প্রয়োজন (প্রাথমিকভাবে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, 15% -20% ঘনত্ব) বা যান্ত্রিক মরিচা অপসারণ (যেমন স্যান্ডব্লাস্টিং বা শট ব্লেস্টিং)। অসম্পূর্ণ স্কেল অপসারণ বেস লোহার সাথে প্রতিক্রিয়া থেকে দস্তা দ্রবণকে বাধা দেয়, যার ফলে "কালো দাগ" বা ধাতুপট্টাবৃত ফাঁকগুলি তৈরি হয়।
পিকলিংয়ের পরে, একটি "অ্যাক্টিভেশন" চিকিত্সা (যেমন একটি পাতলা অ্যাসিড ডিপ) অবশিষ্টাংশ জারণ পণ্যগুলি অপসারণ, তাজা লোহার স্তরটি প্রকাশ করা এবং দস্তা স্তরের ধাতববিদ্যার বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন।
বেস ত্রুটিগুলি মেরামত করা
ফাটল, ভাঁজ এবং গর্তের মতো যান্ত্রিক ত্রুটিগুলির জন্য বেস উপাদান পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। এই অঞ্চলগুলি সহজেই অমেধ্যগুলি জমা করতে পারে, গ্যালভানাইজিংয়ের সময় দস্তা দ্রবণটি পূরণ করা থেকে রোধ করতে পারে, ফলে স্থানীয়ভাবে ধাতুপট্টাবৃত ফাঁকগুলি তৈরি হয়। প্রাক - গ্রাইন্ডিং বা মেরামত করা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য সুপারিশ করা হয়। Ii। গরম - ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ: গ্যালভানাইজিং সলিউশন সহ অভিন্ন কভারেজ নিশ্চিত করুন
হট - ডিপ গ্যালভানাইজিং (অবিচ্ছিন্ন বা ব্যাচ গ্যালভানাইজিং) এস 235JR এর জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি। প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সরাসরি দস্তা লেপের ধারাবাহিকতাটিকে প্রভাবিত করে:
দস্তা দ্রবণ রচনা এবং তাপমাত্রা
জিঙ্ক সলিউশন বিশুদ্ধতা: সীসা, টিন এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো অমেধ্যগুলি অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (অতিরিক্ত অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী দস্তা লেপ আঠালোতা হ্রাস করতে পারে, যখন অতিরিক্ত কম সামগ্রী দস্তা স্প্যাঙ্গেল মরফোলজিকে প্রভাবিত করতে পারে)। এটি অমেধ্যকে "জিংক স্ল্যাগ" গঠনে বাধা দেয় যা সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের সাথে মেনে চলে, ফলে জিংক লেপ ছাড়াই অঞ্চলগুলি তৈরি হয়।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: দস্তা দ্রবণ তাপমাত্রা সাধারণত 440-460 ডিগ্রির মধ্যে থাকে (হালকা ইস্পাত জন্য)। অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা দস্তা দ্রবণটির তরলতা হ্রাস করে, সহজেই দস্তা নোডুলগুলি গঠনের দিকে পরিচালিত করে। অতিরিক্ত কম তাপমাত্রা দস্তা দ্রবণটির সান্দ্রতা বাড়ায়, জটিল কাঠামোকে (যেমন কোণ এবং খাঁজগুলি) সমানভাবে কোট করা কঠিন করে তোলে, যার ফলে সম্ভাব্যভাবে মিস করা আবরণ হয়।
দস্তা ডুবানো সময় এবং গতি: জিংক দ্রবণটি স্তরটিকে পুরোপুরি প্রবেশ করে, বিশেষত ওয়েল্ড সিমস এবং পারফোরেশনগুলির মতো কোনও স্মিয়ার নেই এমন অঞ্চলে ডুবানো সময়টি সাবস্ট্রেট বেধের (সাধারণত 1-3 মিনিট) ভিত্তিতে সামঞ্জস্য করা উচিত। খুব অল্প সময়ের ফলে অ্যালো স্তরটি কিছু অঞ্চলে গঠনে ব্যর্থ হতে পারে, তবে খুব দীর্ঘ সময় ধরে একটি ঘন দস্তা আবরণ হতে পারে যা ঝাপটায় ঝুঁকির ঝুঁকিতে পড়ে। ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই জিংক স্নানের ভিতরে এবং বাইরে স্থাপন করতে হবে অবিচ্ছিন্ন কাঁপুনি এড়াতে যা স্প্ল্যাশিং এবং স্থানীয়করণ "আয়রন এক্সপোজার" হতে পারে।
ফ্লাক্স চিকিত্সা
প্রিট্রেটেড ওয়ার্কপিসগুলি একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য একটি ফ্লাক্সে (যেমন জিংক ক্লোরাইড -} অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণ) ডুবানো উচিত। এটি দস্তা স্নানের প্রবেশের আগে সাবস্ট্রেটের গৌণ জারণকে বাধা দেয় এবং দস্তা স্নান এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে প্রতিক্রিয়া প্রচার করে। ফ্লাক্স ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা (সাধারণত 60-80 ডিগ্রি) অবশ্যই স্থিতিশীল থাকতে হবে, অন্যথায় "হার্ড প্লেটিং" (দুর্বল দস্তা আঠালো বা দস্তা লেপের আংশিক ক্ষতি) সহজেই ঘটতে পারে।
Iii। পোস্ট - প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং গুণমান পরিদর্শন: তাত্ক্ষণিকভাবে ত্রুটিগুলি সনাক্ত এবং মেরামত করুন
শীতল এবং প্যাসিভেশন
দস্তা স্নান থেকে অপসারণের পরে, ওয়ার্কপিসটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা উচিত (দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে জিংক স্তরটি ক্র্যাকিং এড়াতে)। শীতল হওয়ার পরে, একটি প্যাসিভেশন চিকিত্সা (যেমন ক্রোমেট বা ক্রোমিয়াম - ফ্রি প্যাসিভেশন) জিংকের পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, ক্ষুদ্র পিনহোলগুলি মাস্ক করে এবং জারা প্রতিরোধের বর্ধন করে। কঠোর মানের পরিদর্শন
উপস্থিতি পরিদর্শন: দৃশ্যত বা একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাসের সহায়তায়, অনুপস্থিত প্লেটিং (উন্মুক্ত আয়রন স্পট), পিনহোলস (ক্ষুদ্র গর্ত) এবং দস্তা নোডুলসের কারণে স্থানীয় জিংক লেপ ত্রুটিগুলির মতো ত্রুটিগুলির জন্য পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করুন। অনুপস্থিত প্লেটিং, যেমন কোণ, ওয়েল্ডস এবং খাঁজগুলিতে ঝুঁকির ঝুঁকিতে ফোকাস করুন।
লেপ ধারাবাহিকতা পরীক্ষা: মূল পণ্যগুলির জন্য, একটি "আঠালো পরীক্ষা" (যেমন একটি বাঁক পরীক্ষা, যেখানে দস্তা স্তরটি ফাটল বা উন্মুক্ত লোহা প্রদর্শিত হবে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য 180 ডিগ্রি বাঁকানো হয়েছে) বা একটি "কপার সালফেট পরীক্ষা" (যেখানে অনুপস্থিত প্লেটিং উপস্থিত রয়েছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য জিঙ্ক স্তরটি সময়ের সাথে দ্রবীভূত হয়) সম্পাদন করা যেতে পারে।
যদি অনুপস্থিত ধাতুপট্টাবৃত ত্রুটিগুলি আবিষ্কার করা হয় তবে স্যান্ডপেপারটি নিখোঁজ অঞ্চলগুলিকে পোলিশ করতে ব্যবহার করা উচিত যা তাজা সাবস্ট্রেট প্রকাশ করতে। স্থানীয় মেরামতগুলি তখন কোল্ড জিংক স্প্রেিং, টাচ - আপ পেইন্ট, বা সামগ্রিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে সম্পাদন করা যেতে পারে।
Iv। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ
গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কের নীচে জিংক স্ল্যাগটি নিয়মিতভাবে পরিষ্কার করা উচিত যাতে এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে মেনে চলা এবং "স্ল্যাগ স্পট" গঠন করা (স্থানীয় জিংক লেপ ত্রুটিগুলি দেখা দেয়) রোধ করতে।
উত্পাদন লাইনে কনভেয়র সরঞ্জামগুলি (যেমন রোলার এবং হুকস) তেল বা অমেধ্যকে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে দূষিত করা থেকে বিরত রাখতে পরিষ্কার রাখা উচিত।
প্রিট্রেটমেন্ট ট্যাঙ্কগুলির সমাধানগুলি (অবনতি, পিকিং এবং ফ্লাক্সিং) চিকিত্সার ফলাফলগুলি জমে ও প্রভাবিত করতে অমেধ্যগুলি রোধ করতে নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা উচিত।