1. ঘূর্ণায়মান কয়েল স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে রিঙ্কল কোল্ড-তে ডাই সামঞ্জস্য করে ফাঁকা ধারক বল বাড়ানোর মূল কাজটি কী?
প্রেসের এয়ার কুশন চাপ সামঞ্জস্য করুন বা প্রেসিং পৃষ্ঠে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বাড়ানোর জন্য কিছু ব্যালেন্স ব্লক সরিয়ে দিন।
শীট উপাদানের প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান, উপাদান প্রবাহের হার কমিয়ে দিন এবং ফ্ল্যাঞ্জ বা সাইডওয়ালের কুঁচকানো উপশম করুন।
2. কিভাবে সামঞ্জস্য/সঠিক ছাঁচ ক্লিয়ারেন্স?
Check the clearance between the punch and die. If the clearance is too large (e.g., >উপাদান পুরুত্বের 1.2 গুণ), ক্লিয়ারেন্স সংশোধন করতে ডাই মেরামত এবং ঢালাই করার জন্য রেফারেন্স হিসাবে পাঞ্চ ব্যবহার করুন 0.9~1.2 গুণ উপাদানের বেধ।
এটি অসম ফাঁকের কারণে সৃষ্ট স্থানীয় উপাদান তৈরিকে দূর করে, আরও অভিন্ন উপাদান প্রবাহের অনুমতি দেয় এবং কার্যকরভাবে পৃষ্ঠের বলিরেখা দূর করে।
3. কিভাবে ড্র জপমালা প্রতিরোধের বৃদ্ধি?
ড্রবারটির উচ্চতা বাড়ান, বা বৃত্তাকার বারটিকে একটি বর্গাকার বার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন বা একটি ড্রবার দিয়ে ড্রবার প্রতিস্থাপন করুন যা বৃহত্তর প্রতিরোধ প্রদান করে।
এটি বাহ্যিক উপাদানের প্রবাহের নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করে এবং উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপের অবস্থাকে পরিবর্তন করে, এটি গভীর বা জটিল আকারের সাথে কুঁচকানো অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
4. কিভাবে ছাঁচ পৃষ্ঠ এবং তৈলাক্তকরণ উন্নত?
ডাই এর ড্র জপমালা, ফিললেট এবং পরিধানের জন্য অন্যান্য এলাকা পরিদর্শন করুন। ফাটল সৃষ্টি না করে, লুব্রিকেন্টের তৈলাক্ততা হ্রাস করুন বা ঘর্ষণ বাড়াতে ডাই পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন।
যদি উপাদান পৃষ্ঠের রুক্ষতা খুব কম হয় বা তৈলাক্তকরণ খুব ভাল হয়, তাহলে এটি উপাদানটিকে "খুব পিচ্ছিল" এবং বলিরেখার কারণ হবে। ক্রমবর্ধমান ঘর্ষণ কার্যকরভাবে উপাদান প্রবাহ হার কমাতে পারে.
5. কিভাবে আপনি দ্রুত কুঁচকানো সমস্যা নির্ণয় করতে পারেন?
প্রথমত, উপাদান নিশ্চিত করুন: দ্রুত উপাদান গ্রেড এবং পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা করুন। যদি উপাদান পৃষ্ঠটি খুব মসৃণ হয় (কম রুক্ষতা), বা যদি উপাদানের একটি নতুন ব্যাচ ব্যবহার করা হয় (যেমন, DC04 থেকে একটি সাধারণ উপাদান), এটি সম্ভবত কারণ।
এর পরে, ছাঁচটি পরীক্ষা করুন: বলির আকৃতি এবং অবস্থান পর্যবেক্ষণ করুন।
যদি বলিরেখাগুলি ফ্ল্যাঞ্জ বা ফাঁকা ধারক পৃষ্ঠে থাকে, তবে দিকনির্দেশ 1 (ফাঁকা ধারক বল বৃদ্ধি) চেষ্টা করার অগ্রাধিকার দিন।
যদি বলিরেখাগুলি অংশের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে থাকে এবং সুস্পষ্ট অসম ফাঁকগুলি দৃশ্যমান হয়, তাহলে দিকনির্দেশ 2 (ছাঁচ ক্লিয়ারেন্স) পরীক্ষাকে অগ্রাধিকার দিন।
যদি বলিরেখাগুলি একটি জটিল গভীর-আঁকা অংশের সাইডওয়ালে থাকে, তবে দিক 3 (আঁকুন পুঁতি) প্রায়শই গুরুত্বপূর্ণ।
অবশেষে, প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য বিবেচনা করুন: যদি উপরের পদ্ধতিগুলি অকার্যকর হয়, এবং রিঙ্কেলের জায়গায় অতিরিক্ত উপাদান জমে থাকে, তাহলে অতিরিক্ত উপাদান শোষণ করতে অস্পষ্ট স্থানে "সাকশন রিব" যোগ করার বা উপাদান ফিডের দিক পরিবর্তন করার জন্য প্রক্রিয়ার ফাঁক তৈরি করার কথা বিবেচনা করুন।