গ্যালভানাইজিংয়ের সময় দস্তা ফেটে যাওয়া কীভাবে পরিচালনা করবেন?
দস্তা বিস্ফোরণ প্রায়ই একটি অনুপযুক্ত প্রবাহ অনুপাত, উচ্চ দস্তা লবণের উপাদান যা সল্ট ফিল্ম ডিলিক্সেন্সের দিকে পরিচালিত করে এবং হাইড্রক্সাইডের পচন গ্যাস উত্পাদন করে। ওয়ার্কপিসটি প্যানে স্থাপন করার সময় অভ্যন্তরীণ গ্যাসগুলি বেরিয়ে যাওয়ার এবং ফ্লাক্স পোড়ানোর কারণেও এটি হতে পারে। ফ্লাক্স অনুপাত সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, এবং ওয়ার্কপিসটি প্যানে স্থাপন করার সময় উপযুক্ত পরিমাণে অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড যোগ করা উচিত।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সময় অসম আবরণ কেন হয়?
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণের অসম গঠন, অযৌক্তিক বর্তমান ঘনত্ব বন্টন, অনুপযুক্ত র্যাক ডিজাইন, বা ওয়ার্কপিসের অসামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্ট প্লেটিং সলিউশনের আলোড়ন এবং পরিস্রাবণকে শক্তিশালী করে, বর্তমান বিতরণ এবং র্যাক ডিজাইনকে অপ্টিমাইজ করে এবং প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াকে মানককরণ করে সমাধান করা যেতে পারে।
কেন থ্রেডেড সংযোগগুলি গ্যালভানাইজড পাইপ ইনস্টলেশনের সময় ফুটো হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ?
যে থ্রেডগুলি খুব আলগা, খুব টাইট, ভাঙ্গা বা অনুপস্থিত থ্রেড; সিলিং উপকরণের অনুপযুক্ত ব্যবহার বা অনুপযুক্ত মোড়ানো। 7-9টি সম্পূর্ণ থ্রেড নিশ্চিত করতে একটি যোগ্য থ্রেডিং মেশিন ব্যবহার করা উচিত এবং PTFE টেপের মতো সিলিং উপকরণগুলি ঘড়ির কাঁটার দিকে মোড়ানো উচিত।
গ্যালভানাইজড পাইপ ইনস্টলেশনের সময় নিম্নমানের উপকরণের ঝুঁকি কীভাবে এড়ানো যায়? উপকরণের আগমনের পরে, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং অভিন্ন আবরণের জন্য পরিদর্শন করুন, নিশ্চিত করুন যে কোনও মিস এলাকা বা পিলিং নেই। দস্তা স্তরের পুরুত্ব পরীক্ষা করতে একটি পুরুত্ব পরিমাপক ব্যবহার করুন। জল এবং গ্যাস পাইপ মেশানো এড়িয়ে, অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত চাপ রেটিং সহ পাইপ নির্বাচন করুন।
গ্যালভানাইজড পাইপ ইনস্টলেশনের পরে কেন একটি জল চাপ পরীক্ষা প্রয়োজন? এটা কিভাবে সঞ্চালিত হয়?
জলের চাপ পরীক্ষা সম্ভাব্য লিক সনাক্ত করতে সাহায্য করে। পরীক্ষার চাপ ডিজাইন চাপের 1.5 গুণ কিন্তু 0.6 MPa এর কম নয়। জল দিয়ে ভরাট করার পরে এবং বায়ু পরিষ্কার করার পরে, চাপ বাড়ান এবং 10 মিনিটের জন্য স্থির করুন। 0.02 MPa-এর বেশি চাপের ড্রপ গ্রহণযোগ্য নয়, এবং পাইপটি 合格 (যোগ্য) বলে বিবেচিত হয় যদি চাপ কাজের চাপে নেমে যাওয়ার সময় কোন ফুটো না হয়।