গ্যালভানাইজড স্টিল
২০০৮ সালে এর প্রতিষ্ঠা থেকে,Gnee স্টিলসর্বদা গ্রাহক ছিল - ওরিয়েন্টেড, ক্রমাগত তার পণ্য সিস্টেমের উন্নতি করে এবং এর পরিষেবা স্তর বাড়িয়ে তোলে। আজ, আমাদের ইস্পাত পণ্যগুলি বিশ্বজুড়ে 160 টিরও বেশি দেশে রফতানি করা হয় এবং আমাদের 8,000 টিরও বেশি সমবায় গ্রাহক রয়েছে।
1. গরম - ডিপের প্রধান ব্যবহারগুলি কী?গ্যালভানাইজড স্টিল শীট?
উত্তর: হট - ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল শিটগুলি মূলত নির্মাণ, বাড়ির সরঞ্জাম, অটোমোবাইলস, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স এবং হালকা শিল্পের মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
২. কোন ধরণের গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি বর্তমানে বিশ্বব্যাপী উপলব্ধ?
উত্তর: এখানে তিন ধরণের পদ্ধতি রয়েছে: বৈদ্যুতিন - গ্যালভানাইজিং, হট - ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং দস্তা লেপ।
৩. বিভিন্ন অ্যানিলিং পদ্ধতির সাথে জড়িত, কোন দুটি ধরণের গরম করতে পারে - ডিপ গ্যালভানাইজিং শ্রেণিবদ্ধ করা যায়?
উত্তর: এটি দুটি প্রকারের মধ্যে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে: - লাইন অ্যানিলিং এবং অফ off- লাইন অ্যানিলিং, এটি যথাক্রমে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পদ্ধতি এবং ফ্লাক্স পদ্ধতি হিসাবে পরিচিত।
৪. গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড শীটগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেডগুলি কী?
উত্তর: পণ্যের ধরণ: বাণিজ্যিক গুণমান (সিকিউ), উচ্চ - শক্তি কম - মিশ্রণ (এইচএসএলএ), গভীর অঙ্কনের গুণমান (ডিডিকিউ), বেক হার্ডেনড (বিএইচ), ডুয়াল ফেজ (ডিপি), ট্রিপ স্টিল (ট্রান্সফর্মেশন প্ররোচিত প্লাস্টিক স্টিল), ইত্যাদি
৫. গ্যালভানাইজিং অ্যানিলিং চুল্লিগুলির রূপগুলি কী?
উত্তর: তিনটি ফর্ম রয়েছে: উল্লম্ব অ্যানিলিং চুল্লি, অনুভূমিক অ্যানিলিং ফার্নেস এবং উল্লম্ব - অনুভূমিক অ্যানিলিং ফার্নেস।
Hot। গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড শীটগুলির জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা করার পদ্ধতিগুলি কী?
উত্তর: গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড শীটগুলির জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা করার জন্য তিনটি পদ্ধতি রয়েছে: লবণ স্প্রে পরীক্ষা; আর্দ্রতা পরীক্ষা; এচিং পরীক্ষা।
7. কেন মরিচা প্রতিরোধের চিকিত্সা এখনও গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয়?
উত্তর: যখন গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড শিটগুলি আর্দ্র বাতাসে থাকে, বিশেষত সিও, কো, নও এবং না এর মতো অ্যাসিডিক পদার্থযুক্ত বায়ুযুক্ত বায়ু, গ্যালভানাইজড স্তর পৃষ্ঠটি দ্রুত আলগা - টেক্সচারযুক্ত সাদা মরিচা বিকাশ করবে। সাদা মরিচাগুলির প্রধান উপাদানগুলি হ'ল জেডএনও এবং জেডএন (ওএইচ) ₂ ₂ এই সাদা মরিচা কেবল উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে না তবে পরবর্তী ব্যবহারের জন্য উল্লেখযোগ্য অসুবিধাও সৃষ্টি করে।
8. সাদা মরিচা কারণ কি?
উত্তর: সাদা মরিচাগুলির কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: অ্যাসিড, ক্ষারীয় বা লবণের মতো ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির সাথে একত্রে গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড পণ্যগুলি সংরক্ষণ করা; প্যাসিভেশন ফিল্ম বা প্রতিরক্ষামূলক আবরণের ক্ষতি; অকার্যকর প্যাসিভেশন বা তেলিং; দুর্বল বায়ুচলাচল এবং আর্দ্র স্টোরেজ গুদাম; গ্যালভানাইজড শীট পরিবহনের সময় জলের এক্সপোজার; কম তাপমাত্রায় পরিবহন এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সঞ্চয় করার সময় ঘনত্ব গঠিত হয়।
9. লেপ বেধ কীভাবে গণনা করা হয়?
উত্তর: লেপ বেধের সূত্রটি হ'ল: ডিজেড=জিজেড / (এসজেড * ডিজেড) যেখানে: ডিজেড - লেপ বেধ (মিমি), জিজেড - প্রতি বর্গমিটার (জি), এসজেড - লেপ অঞ্চল (মিমি), ডিজেড - দস্তা ঘনত্ব। উপরের সূত্রটি সরল করা যেতে পারে: ডিজেড=0.000139 জিজেড।
10. দস্তা কণাগুলির কারণ কী?
উত্তর: কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: বেস স্টিলের সাথে সমস্যাগুলি, প্রাথমিকভাবে এর পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং আয়রন পাউডার সামগ্রী; অত্যধিক উচ্চ জিংক স্নানের তাপমাত্রা ফলে ড্রস ভাসমান হয়; লোহার দ্রবণীয়তা প্রভাবিত করে অতিরিক্ত আল সামগ্রী।
১১. হট - ডিপ গ্যালভানাইজড শীটগুলি সমতল করার তাত্পর্য কী?
উত্তর: গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড শীটগুলির প্রসারিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে, আধুনিক অবিচ্ছিন্ন গ্যালভানাইজিং লাইনগুলি শীট সমতলকরণের মাধ্যমে নিম্নলিখিতগুলি অর্জন করে:
Surface পৃষ্ঠের দস্তার কণাগুলি সমতল করার সময় পাতলা শিটগুলির সমতলতা এবং পৃষ্ঠের সমানতার উন্নতি করে, ফলে মসৃণ পৃষ্ঠগুলি তৈরি হয় - বিশেষত গভীর অঙ্কন এবং উচ্চ - যথার্থ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপকারী;
② প্রাক - ব্লাস্টেড লেভেলিং রোলগুলি নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা দেয়। এটি লেপ আনুগত্য বাড়ায়, গভীর অঙ্কনের সময় উন্নত ডাই লুব্রিকেশনের জন্য লুব্রিক্যান্ট সঞ্চয় করে;
Nime ন্যূনতম স্প্যাঙ্গেল প্যাটার্ন সহ আঁকা গ্যালভানাইজড শিটগুলির জন্য, ছোট স্প্যাংলগুলি এখনও পেইন্টের মাধ্যমে দৃশ্যমান হতে পারে। লেভেলিং উচ্চ - শেষ পণ্যগুলির জন্য একটি অভিন্ন রৌপ্য - সাদা উপস্থিতি সরবরাহ করে;
④ সমতলকরণ নিম্ন ফলন পয়েন্ট হ্রাস করে, ফলন মালভূমি অপসারণ বা অস্পষ্ট করে, প্রসারিত/গভীর অঙ্কনের সময় স্ট্রেচার স্ট্রেন লাইনগুলি প্রতিরোধ করে, যার ফলে গঠনযোগ্যতার উন্নতি হয়।
