1. গ্যালভানাইজড স্টিলের কঠোরতার উপর বেস উপাদান রচনাগুলির কী প্রভাব রয়েছে?
কার্বন সামগ্রী
মূল ফাংশন: কার্বন হ'ল প্রধান উপাদান যা ইস্পাতের কঠোরতা প্রভাবিত করে। কার্বন সামগ্রী বাড়ার সাথে সাথে ম্যাট্রিক্স ফেরাইটে শক্ত - দ্রবীভূত কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, জালির বিকৃতি তীব্র হয় এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া অভিযোজনযোগ্যতা: যখন উচ্চ - কার্বন ইস্পাত (সি 0.6%এর চেয়ে বেশি বা সমান) গ্যালভানাইজড হয়, তখন ম্যাট্রিক্সের অত্যধিক দ্রবীভূত হওয়ার কারণে লেপটি ভঙ্গুর হয়ে উঠা সহজ হয় এবং দস্তা তরল তাপমাত্রা এবং নিমজ্জন সময় নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
অ্যালোয়িং উপাদান
সিলিকন
যখন এসআই সামগ্রীটি 0.1%এর চেয়ে বেশি হয়, এটি সহজেই দস্তা দিয়ে একটি ভঙ্গুর পর্যায় গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া দেখায়, যার ফলে লেপের কঠোরতা বৃদ্ধি পায় তবে দৃ ness ়তা হ্রাস পায়।
ম্যাঙ্গানিজ
ম্যাট্রিক্স ফেরাইটকে শক্তিশালী করে এবং শস্যের বৃদ্ধি বাধা দেয়, পরোক্ষভাবে গ্যালভানাইজড স্টিলের সামগ্রিক কঠোরতা উন্নত করে (এমএন সামগ্রীতে প্রতি 0.1% বৃদ্ধির জন্য, কঠোরতা প্রায় 5-10HB বৃদ্ধি পায়)।
অ্যালুমিনিয়াম
ম্যাট্রিক্সে 0.01-0.05% আল যুক্ত করা শস্যগুলি পরিমার্জন করতে পারে এবং ম্যাট্রিক্স কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে; দস্তা তরলতে আল সামগ্রী (0.1-0.2%) লেপ কাঠামোকে প্রভাবিত করে এবং ভঙ্গুর পর্যায়গুলির গঠন হ্রাস করে।
২. গ্যালভানাইজড স্টিলের কঠোরতার উপর দস্তা তরল তাপমাত্রা এবং নিমজ্জনের সময় কী প্রভাব ফেলে?
খুব উচ্চ তাপমাত্রা
ম্যাট্রিক্স লোহার দ্রবীকরণের হার ত্বরান্বিত হয়, লেপে ফে -} zn এলো স্তরটির বেধ বৃদ্ধি পায়, কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, তবে ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পায়।
নিমজ্জন ধাতুপট্টাবৃত সময় খুব দীর্ঘ: অ্যালো স্তরটি অত্যধিক বৃদ্ধি পায়, একটি ঘন এবং শক্ত স্তরযুক্ত কাঠামো গঠন করে, যার ফলে আবরণের দৃ ness ়তা হ্রাস পায়।
৩. গ্যালভানাইজড স্টিলের কঠোরতার উপর শস্যের আকার এবং ত্রুটিগুলি কী প্রভাব ফেলে?
সূক্ষ্ম শস্য শক্তিশালীকরণ: লেপযুক্ত শস্যগুলি (যেমন শস্যগুলি পরিমার্জন করতে নী এবং এমজি যুক্ত করে), তত বেশি কঠোরতা (শস্যের আকার 10μm থেকে 5μm থেকে হ্রাস পায় এবং কঠোরতা প্রায় 15%বৃদ্ধি পায়)।
পোরোসিটি এবং ফাটল: যখন লেপটিতে উচ্চ পোরোসিটি বা মাইক্রোক্র্যাক থাকে, তখন কঠোরতা পরীক্ষার মান কম হতে পারে (স্থানীয় ভারবহন ক্ষমতা হ্রাসের কারণে), তবে প্রকৃত ব্যবহারে স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের কারণ হওয়া সহজ।
৪. গ্যালভানাইজড স্টিলের কঠোরতার উপর শোধন এবং টেম্পারিংয়ের কী প্রভাব পড়ে?
চিকিত্সা চিকিত্সা: গ্যালভানাইজিংয়ের পরে দ্রুত কুলিং (যেমন জল কুলিং) একটি মার্টেনসাইট তৈরি করতে পারে - যেমন খাদ স্তরটিতে কাঠামোর মতো কাঠামো, এবং কঠোরতা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় (যেমন 200HV থেকে 400HV পর্যন্ত) তবে এটি অত্যন্ত ভঙ্গুর।
টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট: 200-300 ডিগ্রীতে টেম্পারিং লেপের অভ্যন্তরীণ চাপকে দূর করতে পারে, কঠোরতা হ্রাস করতে পারে (যেমন 300HV থেকে 250HV এ) এবং দৃ ness ়তা উন্নত করতে পারে;
খুব বেশি তাপমাত্রায় (＞ 400 ডিগ্রি) টেম্পারিংয়ের ফলে অ্যালো স্তরটি মোটা শস্য থাকে এবং কঠোরতা আবার বাড়বে, তবে প্লাস্টিকের অবনতি ঘটবে।
৫. গ্যালভানাইজড স্টিলের কঠোরতার উপর পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন কী প্রভাব ফেলে?
ক্রোমেট প্যাসিভেশন (যেমন রেইনবো প্যাসিভেশন) দ্বারা গঠিত প্যাসিভেশন ফিল্ম (বেধ 0.5-1μm) এর প্রায় 150-200HV এর কঠোরতা রয়েছে, যা পৃষ্ঠের কঠোরতা কিছুটা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে;
ক্রোমিয়াম - ফ্রি প্যাসিভেশন (যেমন সিলেন চিকিত্সা) কঠোরতার উপর খুব কম প্রভাব ফেলে (কঠোরতা পরিবর্তন<5%) and mainly plays a protective role.