1. কেন আর্দ্রতা আনুগত্য প্রভাবিত করে?
সারফেস জারণ এবং জারা
গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, দস্তা স্নান থেকে প্রস্থান করার সাথে সাথে ইস্পাত স্ট্রিপের পৃষ্ঠটি বিশুদ্ধ এবং সক্রিয় হয়।
একটি উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে, বাতাসে জলের অণুগুলি (H₂O) দ্রুত স্টিলের স্ট্রিপ পৃষ্ঠে শোষিত হয়, দস্তার সাথে বিক্রিয়া করে বেসিক জিঙ্ক কার্বনেটের (সাধারণত "সাদা মরিচা" নামে পরিচিত), সাধারণত রাসায়নিক সূত্র (CO₂) ZnO₃ (CO₂) এর সাথে একটি আলগা, ছিদ্রযুক্ত স্তর তৈরি করে।
এই সাদা মরিচা, একটি ঘন অ্যালুমিনা ফিল্মের বিপরীতে, অভ্যন্তরীণ ধাতুকে রক্ষা করে না। ইস্পাত সাবস্ট্রেটের সাথে এর আনুগত্য দুর্বল, এবং এটি গলিত দস্তা এবং ইস্পাত সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি শক্তিশালী Fe-Zn খাদ স্তর (গ্যালভানাইজড স্তরের মূল) গঠনে বাধা দেয়।
Fe-Zn অ্যালয় লেয়ারের গঠনকে প্রভাবিত করে
গ্যালভানাইজড লেয়ার এবং স্টিল সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন উচ্চ তাপমাত্রায় পারস্পরিক বিস্তারের উপর নির্ভর করে Fe{{0}Zn অ্যালয় লেয়ারের (Γ, δ, ζ ফেজ) একটি সিরিজ তৈরি করতে।
দস্তা স্নানে প্রবেশ করার আগে উচ্চ আর্দ্রতার কারণে যদি ইস্পাত সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে জলের ফিল্ম বা জারা পণ্যের ট্রেস পরিমাণ থাকে তবে এই ধাতব বন্ধন প্রক্রিয়াটি মারাত্মকভাবে ব্যাহত হবে। এটি একটি অবিচ্ছিন্ন এবং অসম খাদ স্তর তৈরি করে, যা সরাসরি আনুগত্য হ্রাস করে।
হাইড্রোজেন সঞ্চয় (নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে)
অ্যানিলিং ফার্নেসে, স্ট্রিপ পৃষ্ঠের রোলিং তেল এবং আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয় এবং পচে যায়। পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা বেশি হলে, স্ট্রিপ পৃষ্ঠ আরও বেশি আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে।
2. এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর কি প্রভাব ফেলে?
অ্যানিলিং ফার্নেস সেকশন: অ্যানিলিং ফার্নেসে প্রবেশের আগে স্ট্রিপে পৃষ্ঠের অত্যধিক আর্দ্রতা হ্রাস প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং অত্যধিক হাইড্রোজেন গ্যাস প্রবর্তন করতে পারে।
এয়ার নাইফ সেকশন এবং কুলিং টাওয়ার সেকশন: এটি দস্তা স্তর দৃঢ়করণ এবং ঠান্ডা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ এলাকা। এখানে অত্যন্ত উচ্চ আর্দ্রতা হবে:
সম্পূর্ণ দৃঢ়করণের আগে দস্তা স্তর পৃষ্ঠের অক্সিডেশন ঘটায়, সাদা মরিচা তৈরি করে।
দ্রুত কিন্তু অসম শীতল হওয়ার ফলে দস্তা স্তরের অভ্যন্তরীণ চাপের পরিবর্তন হতে পারে, যা আনুগত্যকে প্রভাবিত করে।
প্যাসিভেশন প্রক্রিয়া: যদি প্যাসিভেটেড আবরণটি উচ্চ-আর্দ্রতার পরিবেশে পর্যাপ্তভাবে শুকানো না হয়, তবে অবশিষ্ট আর্দ্রতা ফিল্মের নীচে আটকে যাবে, যা সম্ভাব্যভাবে আন্ডারফিল্মের ক্ষয় হতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে দস্তা স্তরের ক্ষতি করে।
3. স্টোরেজ এবং পরিবহন সময় প্রভাব কি?
সমাপ্ত গ্যালভানাইজড কয়েলগুলি আর্দ্র পরিবেশে সংরক্ষণ করা হলে ঘনীভূত হবে, বিশেষত যখন কয়েলগুলির মধ্যে ফাঁক একটি কৈশিক প্রভাব তৈরি করে।
এই ঘনীভবন ক্রমাগত জিংক স্তরকে ক্ষয় করে সাদা মরিচা তৈরি করবে। গুরুতর সাদা মরিচা দস্তা স্তরটিকে আলগা করে দিতে পারে এবং সহজেই স্ক্র্যাপ হয়ে যায়, উল্লেখযোগ্যভাবে আনুগত্য হ্রাস করে। এটি সাধারণ "সাদা মরিচা" ত্রুটি।
4. কিভাবে এটি মোকাবেলা এবং নিয়ন্ত্রণ?
উত্পাদন কর্মশালা পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: আধুনিক গ্যালভানাইজিং উত্পাদন লাইন কঠোরভাবে উদ্ভিদের মধ্যে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে, বিশেষ করে বায়ু ছুরি এবং কুলিং টাওয়ারের মতো গুরুত্বপূর্ণ এলাকায়।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণ: অ্যানিলিং ফার্নেসের প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের শিশির বিন্দু একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। শিশির বিন্দু যত কম হবে, গ্যাস তত শুষ্ক হবে। শিশির বিন্দু নিয়ন্ত্রণ করে, চুল্লি বায়ুমণ্ডলের হ্রাসকারী বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করা যেতে পারে এবং আর্দ্রতা এবং হাইড্রোজেন কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে।
প্যাসিভেশন ফিল্মটি শুকনো নিশ্চিত করা: প্যাসিভেশনের পরে, প্যাসিভেশন ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় এবং আর্দ্রতা মুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং অভিন্ন শুকানোর প্রক্রিয়া অপরিহার্য।
5. কিভাবে স্টোরেজ ম্যানেজমেন্ট মানসম্মত?
গ্যালভানাইজড কয়েলগুলি একটি অন্দর গুদামে সংরক্ষণ করা উচিত, ভাল-বাতাসযুক্ত এবং শুকনো রাখা উচিত।
স্যাঁতসেঁতে মাটির সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন; তাদের উন্নত করতে কাঠের সমর্থন ব্যবহার করুন।
আর্দ্র ঋতু বা উপকূলীয় এলাকায়, dehumidifiers বা desiccants প্রয়োজন হতে পারে.
অস্থায়ীভাবে বাইরে সংরক্ষণ করা হলে, বৃষ্টি এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ রোধ করার জন্য তাদের অবশ্যই জলরোধী টারপলিন দিয়ে শক্তভাবে আবৃত করতে হবে।