1.কেন নিরপেক্ষকরণ/রিসিং প্রয়োজনীয়?
অবশিষ্ট অ্যাসিড অপসারণ: পিকিংয়ের পরে, প্রচুর পরিমাণে অবশিষ্ট অ্যাসিড (প্রধানত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিড) স্ট্রিপের পৃষ্ঠ এবং ফাটলে লেগে থাকে। যদি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ না করা হয়, এই অ্যাসিড হবে:
স্ট্রিপটি ক্ষয় করা চালিয়ে যান: এমনকি পরবর্তী কয়েলিং এবং স্টোরেজের সময়ও ক্ষয় অব্যাহত থাকবে, যার ফলে স্ট্রিপের পৃষ্ঠে মরিচা পড়ে এবং পণ্যের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
পরবর্তী সরঞ্জামের ক্ষতি: অবশিষ্ট অ্যাসিড ব্যয়বহুল সরঞ্জাম যেমন রোলিং মিল এবং অ্যানিলিং ফার্নেসগুলিকে ক্ষয় করবে।
ঘূর্ণায়মান তেল/লুব্রিকেন্টের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে: অ্যাসিড রোলিং তেলের সাথে বিরূপ প্রতিক্রিয়া দেখাবে, রোলিং কর্মক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতাকে প্রভাবিত করবে।
পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা:
ঘূর্ণায়মান: একটি স্থিতিশীল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে এবং ভাল শীট আকৃতি এবং পৃষ্ঠের গুণমান পেতে একটি সম্পূর্ণ পরিষ্কার, দূষিত-মুক্ত ধাতব পৃষ্ঠ প্রয়োজন৷
দস্তা/টিনের প্রলেপ, ইত্যাদি: পরবর্তী আবরণ প্রক্রিয়াগুলির সাবস্ট্রেটের পরিচ্ছন্নতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; কোনো অ্যাসিড বা লবণের অবশিষ্টাংশ দুর্বল আবরণ আনুগত্য এবং ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে।
একটি অস্থায়ী প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন (প্যাসিভেশন):
আধুনিক পিকলিং লাইনে, চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলা জল সাধারণত একটি মরিচা-প্রতিরোধক দ্রবণ যাতে প্রচুর পরিমাণে প্যাসিভেটিং এজেন্ট (যেমন ফসফেট, সিলিকেট বা নির্দিষ্ট জৈব বিকারক) থাকে।
এই অত্যন্ত পাতলা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি অল্প সময়ের মধ্যে স্ট্রিপটিকে আবার মরিচা পড়া থেকে বাধা দেয় (পিকলিং লাইন থেকে কোল্ড রোলিং মিলের প্রবেশদ্বার পর্যন্ত স্বল্প সময়), কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত কাঁচামাল সরবরাহ করে।

2.প্রাক-ওয়াশিং/সকুইজিং প্রক্রিয়া কি?
স্ট্রিপটি প্রথমে একজোড়া স্কুইজ রোলারের মধ্য দিয়ে যায় যাতে এটি বহন করে এমন বেশিরভাগ অ্যাসিড বের করে দেয়।

3. মাল্টি-পর্যায়ে কাউন্টারকারেন্ট রিসিং প্রক্রিয়া কী?
স্টিলের স্ট্রিপটি প্রথমে শেষ (পরিচ্ছন্ন) রিন্সিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, ধাপে ধাপে এগিয়ে যায়।
পরিষ্কারের জলের প্রবাহ স্টিলের স্ট্রিপের বিপরীতে: শেষ ধুয়ে ফেলা ট্যাঙ্ক থেকে তাজা ডিওনাইজড জল বা ডিমিনারেলাইজড জল যোগ করা হয় এবং তারপরে আগের ট্যাঙ্কে উপচে পড়ে, এবং আরও অনেক কিছু।
এই "কাউন্টার-বর্তমান" নকশাটি সবচেয়ে দক্ষতার সাথে জল সম্পদ ব্যবহার করে, পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশের আগে স্টিলের স্ট্রিপটিকে সবচেয়ে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে দেয়, সর্বোত্তম পরিচ্ছন্নতার ফলাফল এবং ন্যূনতম জল খরচ নিশ্চিত করে৷

4. rinsing এবং passivation প্রক্রিয়া কি?
চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলা ট্যাঙ্কে, স্ট্রিপ স্টিলের পৃষ্ঠকে হালকাভাবে নিষ্ক্রিয় করতে একটি প্রস্তুত মরিচা প্রতিরোধক যোগ করা হয়।
5. শুকানোর প্রক্রিয়া কি?
ধুয়ে ফেলার পরে, স্ট্রিপটি অবিলম্বে গরম বায়ু শুকানোর ডিভাইসে প্রবেশ করে যাতে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করা যায় এবং রোলিং মিল বা কয়েলিং-এ প্রবেশ করার আগে এটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে গেছে তা নিশ্চিত করে।

