1. কেন সমতলকরণ সরঞ্জাম স্ক্র্যাচ থেকে রক্ষা করা আবশ্যক?
মূল মান সুরক্ষা: কোল্ড-ঘূর্ণিত কয়েলগুলির পৃষ্ঠের গুণমান (বিশেষত উচ্চ-গ্রেডের স্বয়ংচালিত ইস্পাত, অ্যাপ্লায়েন্স স্টিল, টিনের-প্লেটেড সাবস্ট্রেট, ইত্যাদি) তাদের মূল মান। একটি একক স্ক্র্যাচ এগুলিকে একটি উচ্চ-গ্রেডের পণ্য থেকে স্ক্র্যাপে কমিয়ে দিতে পারে৷
প্রক্রিয়া উত্স: সমতলকরণ সমস্ত পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য সূচনা বিন্দু। উত্সে দূষণের অবিরাম পরিণতি রয়েছে।
সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য: সমতলকরণ লাইনগুলিতে অনেকগুলি সরঞ্জাম, জটিল রোলার সিস্টেম এবং স্টিল শীট এবং সরঞ্জামগুলির মধ্যে অসংখ্য যোগাযোগ বিন্দু রয়েছে, যার ফলে স্ক্র্যাচ ঝুঁকি পয়েন্টগুলির উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে।
2.বুক পরীক্ষার ঝুঁকির পয়েন্ট এবং সাধারণ কারণগুলি কী কী?
আনকোয়েলিং মেশিন ড্রাম: ড্রামের পাখার আকৃতির প্লেটের উপরিভাগে ডেন্ট, মরিচা বা শক্ত কণা লেগে থাকে; অত্যধিক টান ভিতরের কুণ্ডলী ক্ষতি করেছে.
ক্রোম প্লেটিং বা একটি পলিমার প্রতিরক্ষামূলক হাতা দিয়ে ড্রাম পৃষ্ঠ মেরামত করুন; নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শন সঞ্চালন; অপ্টিমাইজ uncoiling টান.
3. লেভেলিং/স্ট্রেটেনিং বিভাগে ঝুঁকির পয়েন্টগুলি কী কী?
স্ট্রেটেনিং/লেভেলিং রোলস
এটি সংঘটনের সবচেয়ে সাধারণ এলাকা। জীর্ণ পৃষ্ঠ, গর্ত, বা শক্ত বস্তুর সাথে লেগে থাকা রোলারগুলি উচ্চ চাপে স্টিলের প্লেট পৃষ্ঠের উপর সরাসরি ঘূর্ণিত হয়।
রোলার উপাদান এবং স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা সর্বোচ্চ; একটি ক্রমাগত অপারেটিং রোলার পরিষ্কার ডিভাইস ইনস্টল করা আবশ্যক; এবং একটি কঠোর রোলার সিস্টেম পরিদর্শন সিস্টেম স্থাপন করা আবশ্যক।
4. শিয়ারিং এবং স্ট্যাকিং বিভাগে ঝুঁকির পয়েন্টগুলি কী কী?
ট্যাবলেটপ এবং টেনে আনা
শিয়ারিংয়ের পরে, স্টিলের প্লেটটি ট্যাবলেটপ জুড়ে টেনে আনা হয়, ঘর্ষণ তৈরি করে।
যোগাযোগের ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে, ট্যাবলেটে একটি এয়ার কুশন ডিভাইস ইনস্টল করুন বা একটি সুইভেল বল বিয়ারিং টেবিল ব্যবহার করুন, স্টিলের প্লেটটিকে এয়ার ফিল্মে "ভাসতে" অনুমতি দেয়।
5. স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের জন্য মূল নকশা এবং পরিচালনার নীতিগুলি কী কী?
যোগাযোগ বিন্দুগুলিকে ছোট করুন এবং নরম করুন: ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের সমস্ত বিন্দুগুলিকে নমনীয় করা উচিত (যেমন, পলিউরেথেন-কোটেড রোলার, নাইলন গাইড) বা অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস (যেমন, শক্ত ইস্পাত আয়না-ফিনিশ রোলার) সহ কঠোর যোগাযোগ নিশ্চিত করা উচিত।
পরিচ্ছন্নতা হল জীবনরেখা: সমস্ত রোলার পৃষ্ঠতল এবং চ্যানেলগুলি যে কোনও শক্ত কণা থেকে মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর সরঞ্জাম পরিষ্কারের ব্যবস্থা স্থাপন করুন।
পদ্ধতিগত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে পুরো রোলার সিস্টেমে এডি কারেন্ট টেস্টিং বা ম্যানুয়াল মাইক্রোস্কোপিক পরিদর্শন করুন যাতে ছোটখাটো ত্রুটিযুক্ত রোলারগুলিকে অবিলম্বে সনাক্ত করা এবং প্রতিস্থাপন করা যায়। রোল ক্লিনার, স্ক্র্যাপার এবং অন্যান্য ডিভাইসগুলি অবশ্যই কার্যকর কাজের অবস্থায় রাখতে হবে।
প্রমিত অপারেশন: উত্তেজনা, গতি, এবং পৃষ্ঠের গুণমানের উপর গাইড ক্লিয়ারেন্সের মতো প্যারামিটারগুলির প্রভাব সম্পূর্ণরূপে বোঝার জন্য এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলির কঠোর আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য ট্রেন অপারেটররা।