কোল্ড-ঘূর্ণিত স্টিল শীটের উৎপাদন প্রক্রিয়া কী? মূল প্রক্রিয়া: হট-ঘূর্ণিত কয়েল → পিকলিং (অক্সাইড স্কেল অপসারণ) → কোল্ড রোলিং (মাল্টি-পাস রিডাকশন) → অ্যানিলিং (ব্যাফেল অ্যানিলিং বা একটানা অ্যানিলিং) → লেভেলিং (শীটের আকৃতি সামঞ্জস্য করা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করা) . এবং ওয়ারটিং → লিয়ারিং → স্পেক্টিং
কোল্ড রোলিং উৎপাদনে আচারের ভূমিকা কী?
এটি গরম-ঘূর্ণিত শীটের পৃষ্ঠ থেকে আয়রন অক্সাইড স্কেল (FeO, Fe₂O₃, Fe₃O₄) অপসারণ করে, স্কেলটিকে ঘূর্ণায়মান করার সময় স্টিলের পৃষ্ঠে আঁচড় দেওয়া থেকে বাধা দেয় এবং স্টিল শীট এবং রোলের মধ্যে ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করে৷
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান "হ্রাস হার" কি? এটি ইস্পাত শীট উপর কি প্রভাব আছে?
হ্রাসের হার হল মূল বেধে ঘূর্ণায়মান হওয়ার আগে এবং পরে স্টিল শীটের বেধের হ্রাসের অনুপাত (%)। একটি উচ্চ হ্রাস হারের ফলে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা, কিন্তু কম দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা, এই বৈশিষ্ট্যগুলির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য অ্যানিলিং প্রয়োজন।
সমতলকরণ প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য কি? ① ইস্পাত শীটের আকৃতি উন্নত করুন (তরঙ্গায়িততা এবং ওয়ার্পিং দূর করুন); ② পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করুন (পরবর্তী আবরণ এবং স্ট্যাম্পিংয়ের আনুগত্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে); ③ সামান্য বেধ সঠিকতা সামঞ্জস্য; ④ কিছু অবশিষ্ট চাপ দূর করুন।
কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীটগুলির পৃষ্ঠের গুণমানের গ্রেডগুলি কীভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়? সাধারণ গ্রেড: স্ট্যান্ডার্ড (এফএ), উচ্চ গ্রেড (এফবি), উচ্চ গ্রেড (এফসি), সুপার হাই গ্রেড (এফডি)। উচ্চতর গ্রেডগুলিতে কম পৃষ্ঠের ত্রুটি রয়েছে (যেমন স্ক্র্যাচ, পিটিং এবং অক্সিডেশন), উচ্চ চেহারার প্রয়োজনীয়তা (যেমন অ্যাপ্লায়েন্স কেসিং এবং স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ) সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।