1. মূল উপকরণ প্রধান ধরনের কি কি?
ইস্পাত কয়েল এবং কাগজ/ফাইবার কয়েল। পছন্দটি গ্যালভানাইজড কয়েলের ওজন, বেধ, প্রয়োগ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের উপর নির্ভর করে।
2. ইস্পাত কোর কয়েলের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?
সুবিধা:
অত্যন্ত উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা: নিরাপদে দশ টন ওজনের ইস্পাত কয়েল সমর্থন করতে সক্ষম, উত্তোলন, স্ট্যাকিং এবং পরিবহনের সময় বিকৃতি এবং পিষে যাওয়া প্রতিরোধ করতে সক্ষম।
ভাল সরঞ্জাম সামঞ্জস্য: সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড সি-হুক লিফটিং গিয়ার এবং আনকোয়লার সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
পুনঃব্যবহারযোগ্য (কিছু ক্ষেত্রে): কিছু উচ্চমানের ইস্পাত কোর পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে এবং পুনঃব্যবহারের জন্য ইস্পাত মিলে ফেরত দেওয়া যেতে পারে।
অসুবিধা:
বেশি খরচ।
বৃহত্তর ওজন.
খারাপভাবে সমাপ্ত কোর প্রান্ত ইস্পাত কুণ্ডলী ভিতরের রিং স্ক্র্যাচ হতে পারে.
3. কাগজ/ফাইবার কোরের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?
সুবিধা:
কম খরচে।
হালকা, সামগ্রিক পরিবহন ওজন হ্রাস.
ভিতরের কুণ্ডলী উপাদান পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ হবে না.
পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং পরিচালনা করা সহজ।
অসুবিধা:
খুব সীমিত শক্তি: একেবারে ভারী ইস্পাত কয়েলের ওজন সহ্য করতে পারে না; এটা সঙ্গে সঙ্গে পতন হবে.
আর্দ্রতার জন্য সংবেদনশীল: আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে শক্তি মারাত্মকভাবে হ্রাস পায়।
সরঞ্জামের সাথে বেমানান: একেবারে স্ট্যান্ডার্ড uncoilers সঙ্গে ব্যবহার করা যাবে না; টেনশনার খাদ এটিকে ছিঁড়ে ফেলবে।
4. ওয়াইন্ডিং কোরের মানের সমস্যা থেকে কী গুরুতর পরিণতি হতে পারে?
"চিকেন কয়েল" বা "কোলাপড কয়েল":
বর্ণনা: এটি সবচেয়ে সাধারণ এবং গুরুতর সমস্যা। মূল কুণ্ডলী ভারী চাপে স্থায়ী বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, একটি বৃত্ত থেকে উপবৃত্ত বা বহুভুজে সংকুচিত হয়।
পরিণতি:
আনওয়াইন্ড করতে অক্ষমতা: বিকৃত কোর কয়েলটি আনকয়লারের টেনশনিং শ্যাফ্টে লাগানো যায় না, বা এটি লাগানো থাকলে, এটি স্বাভাবিকভাবে ঘোরাতে পারে না, যার ফলে উত্পাদন লাইন বন্ধ হয়ে যায়।
অভ্যন্তরীণ উপাদানের ক্ষতি: স্টিলের কুণ্ডলীর অভ্যন্তরীণ রিং প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, মৃত ভাঁজ এবং ইন্ডেন্টেশনের মতো অপূরণীয় ত্রুটি তৈরি করে, যার ফলে শুরুতে দশ বা এমনকি কয়েকশ মিটার উপাদান স্ক্র্যাপ হয়ে যায়।
উত্তোলনের নিরাপত্তার ঝুঁকি: বিকৃত ইস্পাত কয়েল উত্তোলনের সময় সি-হুক থেকে পিছলে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে বড় ধরনের নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটে।
উত্তোলন এবং পরিবহন ঝুঁকি:
অপর্যাপ্ত শক্তিশালী কোর কয়েল উত্তোলনের সময় ভেতর থেকে ছিঁড়ে যেতে পারে, যার ফলে পুরো কয়েলটি উচ্চতা থেকে পড়ে যেতে পারে।
অভ্যন্তরীণ স্ক্র্যাচ:
যদি স্টিলের কোরের ওয়েল্ড সীমগুলিকে সমানভাবে চিকিত্সা করা না হয় বা প্রান্তে burrs থাকে, তবে স্টিলের কুণ্ডলীর অভ্যন্তরীণ বলয়ের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচগুলি অবশিষ্ট থাকবে।
5. ক্রেতাদের জন্য আপনার কি পরামর্শ আছে?
প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন: কোরের উপাদান এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্রয় চুক্তিতে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত। ভারী-ডিউটি কয়েলের জন্য, ইস্পাত কোর অবশ্যই নির্দিষ্ট করতে হবে৷
সাইটে- গ্রহণযোগ্যতা: প্রাপ্তির পরে, যেকোন দৃশ্যমান বিকৃতির জন্য সর্বদা মূলটি পরীক্ষা করুন৷ এমনকি সামান্য ডিম্বাকৃতি উল্লেখযোগ্য সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
সরবরাহকারীকে চিনুন: স্বনামধন্য বড় ইস্পাত মিল বা সরবরাহকারী বেছে নিন। কোরগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য তাদের সাধারণত কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।
উপসংহারে, কোরের উপাদান শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ নয়, পুরো কয়েলের নিরাপদ এবং দক্ষ ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল কারণও। শিল্প গ্যালভানাইজড কয়েলের জন্য, একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য ইস্পাত কোর অপরিহার্য।