1.প্রশ্ন: প্রিন্টিং প্রেসের কোন অংশে কোল্ড-রোল্ড স্টিল প্রধানত ব্যবহৃত হয়?
স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট: - যন্ত্রপাতি হাউজিং/শীট মেটাল: হাউজিং, দরজা এবং গার্ড সহ প্রিন্টিং প্রেসের প্রধান ফ্রেম, সাধারণত 1.5-2 মিমি পুরু কোল্ড-রোল্ড স্টিল শীট, বাঁকানো এবং ঢালাই দিয়ে তৈরি।
- অভ্যন্তরীণ সমর্থন/বেস: প্রিন্টিং রোলার, মোটর এবং বিভিন্ন ট্রান্সমিশন মেকানিজম ঠিক করতে ব্যবহৃত ফ্রেম এবং বেসগুলিকে সমর্থন করে৷
কার্যকরী সহায়ক উপাদান: - ফ্যান ইমপেলার: একটি উচ্চ চাপের ফ্যান ইমপেলার যা কাগজ শোষণ বা তাপ অপচয়ের জন্য ব্যবহৃত মুদ্রণ প্রেসের ভিতরে। উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের সমন্বয়ে স্ট্যাম্পিং করে এটি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত স্টিল শীট দিয়ে তৈরি।
- গাইড রেল/স্লাইড রেল: নির্ভুল গাইড রেল যা প্রিন্টিং প্রেসের চলমান অংশগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে (যেমন চেইন এবং পেপার ডেলিভারি ডিভাইস)। এগুলি ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত স্টিলের শীট দিয়ে এক টুকরোতে তৈরি, সুনির্দিষ্ট এবং মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে৷
2.প্রশ্ন: প্রিন্টিং প্রেস নির্মাতারা কেন এই অংশগুলি তৈরি করতে সাধারণত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট বেছে নেয়?
উত্তর: প্রিন্টিং প্রেসের অংশগুলিকে উচ্চ গতি এবং উচ্চ চাপের অধীনে স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে হবে, যেখানে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত স্টিল শীটগুলি ভাল।
অত্যন্ত উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা: ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া অত্যন্ত আঁটসাঁট বেধ সহ্য করার অনুমতি দেয় (±0.05 মিমি এর মধ্যে), যার ফলে উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশগুলি কার্যকরভাবে সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান: কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীটগুলির একটি উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিশ রয়েছে, যা একটি সুন্দর চেহারা এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করে অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং ছাড়াই উচ্চ মানের স্প্রে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷
অসামান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত উপাদানের ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো অংশগুলিকে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা দেয়, যা মুদ্রণের সময় উত্পন্ন প্রচুর চাপ এবং কম্পন সহ্য করতে সক্ষম করে।
উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা: কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীটগুলির ভাল নমনীয়তা এবং স্ট্যাম্পিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা লেজার কাটিং, CNC পাঞ্চিং, নমন, ঢালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন জটিল আকারের অংশগুলিতে নমনীয় প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।
সামগ্রিক খরচ-কার্যকারিতা: উপরের সমস্ত কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সময়, কোল্ড-স্টেইনলেস স্টিলের মতো বিশেষ উপকরণগুলির তুলনায় রোলড স্টিল কম ব্যয়বহুল, এটি উত্পাদন শিল্পের জন্য পছন্দের পছন্দ যা কর্মক্ষমতা এবং খরচের ভারসাম্য বজায় রাখে৷
3.প্রশ্ন: ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির তুলনায় প্রিন্টিং প্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কোল্ড-রোল্ড স্টিলের কী অনন্য সুবিধা রয়েছে?
উত্তর: কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত উচ্চ দৃঢ়তা এবং উচ্চ ভার বহন করার ক্ষমতা-যুক্ত কাঠামোগত উপাদানগুলিতে অপরিবর্তনীয় সুবিধা রয়েছে৷
বৈশিষ্ট্য: কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীট, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, অ্যালুমিনিয়াম খাদ
শক্তি এবং দৃঢ়তা: অত্যন্ত উচ্চ, ভারী লোড এবং প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম, সম্পূর্ণ মেশিন ফ্রেমের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। সাধারণত, ভারী চাপ অধীনে বিকৃতি প্রবণ. তুলনামূলকভাবে উচ্চ, কিন্তু সাধারণত ইস্পাত থেকে সামান্য কম।
খরচ: কম, উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা। মাঝারি, উপাদান গ্রেড উপর নির্ভর করে. উচ্চ, উপাদান খরচ এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ উভয় উচ্চ.
প্রক্রিয়াযোগ্যতা: বিভিন্ন জটিল প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে যেমন ঢালাই, নমন এবং স্ট্যাম্পিং; পরিপক্ক প্রযুক্তি। সাধারণত ইনজেকশন ঢালাই, পরবর্তী ঢালাই জন্য উপযুক্ত নয়. ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা, কিন্তু ঢালাই প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল।
চমৎকার তাপ প্রতিরোধের; প্রিন্টিং প্রেসের অভ্যন্তরে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশেও মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। সাধারণত, উচ্চ তাপমাত্রায় নরম এবং বিকৃত হতে পারে। ভাল.
চমৎকার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং; এর ধাতব বৈশিষ্ট্যগুলি যথার্থ ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য প্রাকৃতিক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং প্রদান করে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিং ক্ষমতা নেই। চমৎকার।
4.প্রশ্ন: প্রিন্টিং প্রেসে কি এমন কোন গুরুত্বপূর্ণ নির্ভুল উপাদান আছে যা সরাসরি ঠান্ডা-রোল্ড স্টিল দিয়ে তৈরি করা যায় না এবং কেন?
উত্তরঃ হ্যাঁ। যদিও ঠান্ডা-ঘূর্ণিত স্টিলের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, তবে সমস্ত উপাদান সরাসরি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়, প্রধানত এর ঘর্ষণ প্রতিরোধের সীমাবদ্ধতা এবং পৃষ্ঠের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে।
প্রিন্টিং রোলার: তাদের মূল কাজ হল কাগজ এবং কালির সংস্পর্শে আসা, এর জন্য নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ, তেল প্রতিরোধ, এবং কালি-বিকর্ষক/কালি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত একটি কঠোর উপাদান এবং এই কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না; অতএব, এটি সাধারণত কঙ্কাল হিসাবে একটি ইস্পাত কোর দিয়ে তৈরি করা হয়, যার বাইরের স্তর যেমন পলিউরেথেন বা নাইট্রিল রাবার (NBR)।
উচ্চ-নির্ভুল প্রিন্টিং রোলার/রোলার: গ্র্যাভিউর প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, তাদের পৃষ্ঠতলগুলি সুনির্দিষ্ট গ্রাফিক্স দিয়ে খোদাই করা প্রয়োজন, যার জন্য অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন। তাই, এই উপাদানগুলি সাধারণত বেস উপাদান হিসাবে বিজোড় ইস্পাত পাইপ বা নকল ইস্পাত ব্যবহার করে এবং বহু-স্তর ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (যেমন কপার প্লেটিং বা ক্রোম প্লেটিং) এর মধ্য দিয়ে যায়। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীটগুলি এই ধরনের নির্ভুল যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত নয়-৷
5.প্রশ্ন: প্রিন্টিং প্রেসে কাঁচামাল থেকে নির্ভুল অংশে ঠান্ডা-রোল্ড স্টিল শীটগুলির প্রধান প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলি কী কী?
উত্তর: এটি একটি "মেটামরফোসিস" ধাতব কয়েল থেকে নির্ভুল অংশে। প্রধান প্রক্রিয়াগুলি নিম্নরূপ:
আনকোয়েলিং এবং লেভেলিং: কয়েল করা কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত আনরোল করা হয়, এবং একটি সমতল যন্ত্রের মাধ্যমে উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করা হয় যাতে একটি সমতল কোল্ড-ঘূর্ণিত স্টিল শীট পাওয়া যায়।
যথার্থ কাটিং: ডিজাইনের অঙ্কন অনুযায়ী, লেজার কাটিং মেশিন বা সিএনসি পাঞ্চিং মেশিন ব্যবহার করে ইস্পাত শীটটি প্রয়োজনীয় অংশের প্রাথমিক আকারে সঠিকভাবে কাটা হয়।
গঠন প্রক্রিয়াকরণ: কাটা শীটটি একটি CNC বেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে নিখুঁতভাবে বাঁকানো হয় যাতে প্রিন্টিং প্রেসের কভার এবং সমর্থনের মতো জটিল ত্রিমাত্রিক কাঠামো তৈরি করা হয়।
কম্পোনেন্ট ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলি: একাধিক বাঁকানো অংশ ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি বড় ফ্রেমে বা শেলে একত্রিত হয়, যা পরবর্তী কম্পোনেন্ট ইনস্টলেশনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি প্রদান করে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: মরিচা প্রতিরোধ করতে এবং চেহারা উন্নত করতে, ঢালাই করা অংশগুলিকে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা (পাউডার আবরণ) বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করা হয় যাতে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি হয়।
সমাবেশ এবং পরীক্ষা: মোটর এবং রোলারের মতো মূল উপাদানগুলির সাথে মেশিনযুক্ত কাঠামোগত এবং কার্যকরী উপাদানগুলিকে অবশেষে একত্রিত করা হয় এবং তারা প্রিন্টিং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর সম্পূর্ণ{0}}মেশিন পরীক্ষা করা হয়৷
এই প্রক্রিয়াটি ঠাণ্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলকে আধুনিক মুদ্রণযন্ত্রের জন্য একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য "কঙ্কাল"-এ রূপ দেয়, দক্ষ এবং স্থিতিশীল মুদ্রণ কার্যক্রম নিশ্চিত করে।