1.সাধারণ কোল্ড-রোল্ড কয়েল (যেমন SPCC) সরাসরি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না কেন?
স্ট্রাকচারাল স্ট্রেন্থ এবং লোড-বেয়ারিং ক্যাপাসিটি: কোল্ড-রোল্ড কয়েলের শক্তি (নিম্ন-কার্বন স্টিল) যথেষ্ট নয় এবং যুক্তিসঙ্গত স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের (যেমন বাঁকানো পাঁজর বা টিউবুলার স্ট্রাকচার যোগ করা) এর মাধ্যমে তা পূরণ করা যেতে পারে।
আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং মরিচা প্রতিরোধ: এটি সবচেয়ে বড় সমস্যা! সাধারণ ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কয়েলগুলি বাইরে রোদ এবং বৃষ্টির সংস্পর্শে এলে দ্রুত মরিচা পড়ে যা নান্দনিকতা এবং কাঠামোগত নিরাপত্তাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে৷ পার্কের পরিবেশে অ্যাসিড বৃষ্টি এবং ডি-আইসিং সল্টের মতো ক্ষয়কারী কারণও রয়েছে (উত্তর অঞ্চলে)।
নান্দনিকতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ: মরিচা ঘন ঘন নাকাল এবং পেইন্টিং প্রয়োজন, পাবলিক সুবিধার রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বৃদ্ধি.
নিরাপত্তা: মরিচা থেকে বুরস ব্যবহারকারীদের স্ক্র্যাচ করতে পারে এবং গুরুতর মরিচা কাঠামোটিকে দুর্বল করতে পারে।
2. বেঞ্চ ফ্রেম তৈরি করতে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং ব্যবহার করার সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?
10-20 বছর বা তার বেশি সময়ের বাইরের জীবনকাল সহ চমৎকার জারা প্রতিরোধের। আবরণ পুরু এবং দৃঢ় আনুগত্য আছে, আচ্ছাদন welds এবং প্রান্ত. এটি বহিরঙ্গন ইস্পাত কাঠামোর জন্য আদর্শ জারা সুরক্ষা প্রক্রিয়া।
যাইহোক, এটি আরও ব্যয়বহুল, জিঙ্ক ব্লুম এবং পৃষ্ঠে সামান্য অসমতা রয়েছে এবং এটি একটি একক রঙে আসে (রূপালি/ধূসর)।
3. ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং + পাউডার লেপ/পেইন্টিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?
সুবিধা: নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক, কাস্টমাইজযোগ্য রং (যেমন গাঢ় সবুজ, কফি এবং অন্যান্য রং সাধারণত পার্কে ব্যবহৃত হয়)। আবরণ দ্বিগুণ সুরক্ষা প্রদান করে।
অসুবিধা: সামগ্রিক জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং থেকে সামান্য নিকৃষ্ট; আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, অন্তর্নিহিত ইলেক্ট্রোপ্লেটেড জিঙ্কের সুরক্ষা সময় সীমিত।
4. কেন শুধু অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করবেন না?
ঢালাই লোহা: ভারী, বিপরীতমুখী, এবং অত্যন্ত টেকসই, কিন্তু ব্যয়বহুল, ডিজাইনে জটিল, এবং ভাঙার প্রবণ।
স্টেইনলেস স্টিল (যেমন, 304): একটি উচ্চ-শেষ পছন্দ, কোনো আবরণের প্রয়োজন নেই, নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, এবং অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী৷ যাইহোক, উপাদান খরচ গ্যালভানাইজড স্টিলের তুলনায় 3-5 গুণ, এবং এটি প্রক্রিয়া করা একটু বেশি কঠিন।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ: হালকা ওজনের, মরিচা-প্রতিরোধী, এবং আধুনিক, কিন্তু তুলনামূলকভাবে কম শক্তি, ব্যয়বহুল, এবং কম উল্লেখযোগ্য মনে হয়।
কাঠ/কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট: প্রাথমিকভাবে চেয়ারের আসন এবং ব্যাকরেস্টের জন্য ব্যবহৃত হয়; একটি সমর্থন ফ্রেম হিসাবে অপর্যাপ্ত শক্তি, একটি ধাতু ফ্রেম সঙ্গে সমন্বয় প্রয়োজন.
5. প্রসেসরের জন্য আপনার কাছে কী পরামর্শ আছে?
পার্কে কখনোই প্রি-ফ্যাব্রিকেটেড বেয়ার স্টিলের সাপোর্ট সরবরাহ করবেন না।
সমস্ত ঢালাই, কাটিং এবং ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই সম্পূর্ণ করতে হবে সামগ্রিক গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা স্প্রে আবরণ প্রয়োগ করার আগে যাতে প্রতিটি অংশ এবং ফাঁক সুরক্ষিত থাকে।