1. গাড়ী বডি সিস্টেমে গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী?
বডি প্যানেল: যেমন দরজার অভ্যন্তরীণ প্যানেল, ট্রাঙ্কের ids াকনা, হুডের অভ্যন্তরীণ প্যানেল এবং ফেন্ডার ইনারস। এই উপাদানগুলি বাহ্যিক পরিবেশের সংস্পর্শে আসে (বৃষ্টি, ধুলো, গাড়ি ধোয়া তরল)। একটি গ্যালভানাইজড লেপ (বেশিরভাগ গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড বা অ্যালোয়েড হট - ডিপ গ্যালভানাইজড) কার্যকরভাবে পেইন্টের ক্ষতির পরে বেস উপাদান থেকে মরিচা প্রতিরোধ করে, গাড়ির দেহের জীবনকে প্রসারিত করে।
কাঠামোগত উপাদানগুলি: যেমন এ/বি/সি স্তম্ভের শক্তিবৃদ্ধি, দরজা সিলস, ফ্লোর ক্রসমেম্বারস এবং ছাদ রেল। এই উপাদানগুলি সংঘর্ষের সুরক্ষা সরবরাহ করে এবং উচ্চ - শক্তি গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপ (যেমন ডিপি সিরিজের দ্বৈত - ফেজ স্টিল এবং ট্রিপ ফেজ ট্রান্সফর্মেশন - প্রেরিত প্লাস্টিক স্টিল) প্রয়োজন। জারা প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করার সময়, উচ্চ শক্তি শিটের বেধকে হ্রাস করে, হালকা ওজনের (সাধারণ স্টিলের তুলনায় 10% -15% ওজন হ্রাস) অর্জন করে।
দরজা/ট্রাঙ্ক আনুষাঙ্গিক: যেমন ডোর কব্জা বন্ধনী, ট্রাঙ্ক ল্যাচ রিইনফোর্সমেন্টস এবং উইন্ডো রেল। যদিও এই ছোট উপাদানগুলি ধ্রুবক আন্দোলন, ঘর্ষণ এবং আর্দ্রতার সাপেক্ষে, একটি গ্যালভানাইজড লেপ মরিচা দ্বারা সৃষ্ট জব্দ বা ব্যর্থতা রোধ করে।
২. নির্মাণ ব্যবস্থায় গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী?
চ্যাসিস স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলি: যেমন চ্যাসিস ক্রসমেম্বারস, অনুদৈর্ঘ্য সদস্য, সাবফ্রেম শক্তিবৃদ্ধি এবং সাসপেনশন আর্ম ব্র্যাকেট। এই উপাদানগুলি সরাসরি যানবাহন এবং রাস্তার প্রভাবের ওজন বহন করে এবং তাই কাদা এবং জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে এবং মরিচাগুলির কারণে কাঠামোগত শক্তি হ্রাস রোধ করতে গ্যালভানাইজড উচ্চ - শক্তি ইস্পাত (জিংক লেপ বেধ 60-120g/এম 2) ডিপ ডিপ প্রয়োজন।
সংক্রমণ/ব্রেক - সম্পর্কিত উপাদানগুলি: যেমন ড্রাইভ শ্যাফট গার্ডস, ব্রেক লাইন বন্ধনী এবং এক্সস্টাস্ট পাইপ হ্যাঙ্গার। এক্সস্টাস্ট পাইপের নিকটে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, কিছু উপাদান তাপ দিয়ে তৈরি হয় - প্রতিরোধী গ্যালভানাইজড ইস্পাত স্ট্রিপ (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম উপাদানগুলির সাথে অ্যালো আবরণ) উচ্চ তাপমাত্রায় দস্তার লেপ ব্যর্থতা রোধ করতে। ব্রেক লাইন বন্ধনীগুলির রাস্তা লবণ থেকে জারা থেকে রক্ষা করতে এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের জন্য গ্যালভানাইজিং প্রয়োজন, যা সুরক্ষার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।
৩. নতুন শক্তি যানবাহনের জন্য পাওয়ার সিস্টেমে গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপ এবং একচেটিয়া উপাদানগুলির অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী?
Dition তিহ্যবাহী জ্বালানী যানবাহন পাওয়ার ট্রেন উপাদানগুলি: যেমন ইঞ্জিন তেল প্যান বন্ধনী, সংক্রমণ কেস রিইনফোর্সমেন্ট প্লেট এবং ইনটেক ম্যানিফোল্ড বন্ধনী। এই উপাদানগুলি ইঞ্জিন তেল এবং কুল্যান্টের সংস্পর্শে আসে। একটি গ্যালভানাইজড লেপ তেল ফুটো থেকে সাবস্ট্রেটের জারা প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ - তাপমাত্রার পরিবেশে জারণ এবং মরিচা প্রতিরোধ করে।
নতুন শক্তি যানবাহন ব্যাটারি প্যাক উপাদান: এটি বর্তমানে দ্রুততম - ক্রমবর্ধমান অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্য। ব্যাটারি প্যাক হাউজিং (লোয়ার হাউজিং, সাইড প্যানেল), অভ্যন্তরীণ ক্রসবিমস/অনুদৈর্ঘ্য বিম এবং সেল বন্ধনীগুলির জন্য গরম - ডিপ গ্যালভানাইজড বা ইলেক্ট্রো - গ্যালভানাইজড স্ট্রিপ স্টিল প্রয়োজন।
নিম্ন আবাসনটি বর্ধিত সময়ের জন্য চ্যাসিস কাদা এবং জলের সংস্পর্শে আসে, সুতরাং গ্যালভানাইজড লেপটি অবশ্যই উচ্চ জারা প্রতিরোধের (লবণ স্প্রে পরীক্ষার জীবন 1000 ঘন্টার চেয়ে বেশি বা সমান) থাকতে হবে।
অভ্যন্তরীণ বন্ধনীগুলিকে প্রায়শই উচ্চ - শক্তি গ্যালভানাইজড স্টিল শিটগুলি (যেমন এইচসি 340 এলএ এবং এইচসি 420 এলএ) ব্যবহার করে লাইটওয়েটিং এবং শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। গ্যালভানাইজড লেপকে অবশ্যই ব্যাটারি প্যাকের নিরোধক কর্মক্ষমতা নিয়ে আপস এড়াতে অন্তরক লেপের আঠালো প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।
বৈদ্যুতিন ড্রাইভ সিস্টেমের উপাদানগুলি: যেমন মোটর হাউজিং এবং ইনভার্টার ব্র্যাকেট। মোটরটি যখন কাজ করছে তখন তাপ উত্পন্ন করে, সুতরাং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে জিংক স্তরটি পড়তে বাধা দিতে প্রতিরোধী গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপগুলি তাপ - তাপ ব্যবহার করতে হবে। একই সময়ে, শেলটির মরিচা - মোটরের অভ্যন্তরে জল বা ধূলিকণা এড়াতে গ্যারান্টিযুক্ত।
৪. স্বয়ংচালিত আনুষাঙ্গিক এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলিতে গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী?
অভ্যন্তর সমর্থন অংশ: যেমন ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল বন্ধনী, সিট রেল, ছাদ কিল এবং এয়ার কন্ডিশনার নালী ফ্রেম। এই উপাদানগুলি গাড়ির অভ্যন্তরে লুকানো থাকে তবে ধ্রুবক আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে (যেমন শীতাতপনিয়ন্ত্রণ ঘনীভবন)। একটি গ্যালভানাইজড লেপ মরিচা - অভ্যন্তরটিকে দূষিত করা বা রেল জ্যামিং (যেমন সিট রেল) সৃষ্টি করতে প্ররোচিত ধুলো প্রতিরোধ করে।
বহির্মুখী ছোট আনুষাঙ্গিক: যেমন রিয়ারভিউ মিরর বন্ধনী, ওয়াইপার বেসগুলি, জ্বালানী ট্যাঙ্ক ক্যাপ শক্তিবৃদ্ধি এবং লাইসেন্স প্লেট মাউন্টগুলি। এই উপাদানগুলি উপাদানগুলির সংস্পর্শে আসে। একটি গ্যালভানাইজড লেপ (যার মধ্যে কিছু পরে প্লাস্টিকের আবরণ দিয়ে স্প্রে করা হয়) আবহাওয়া থেকে মরিচা বাধা দেয় এবং একটি পরিষ্কার চেহারা বজায় রাখে।
৫. স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশনগুলির মূল সুবিধাগুলি কী?
"মরিচা ব্যথা পয়েন্ট" সমাধান করা: স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে মরিচা (বিশেষত চ্যাসিস এবং বডি) তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল সমস্যা। গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপের জিংক স্তরটি "কোরবানি অ্যানোড সুরক্ষা" সরবরাহ করে। এমনকি স্থানীয়ভাবে স্ক্র্যাচ করা হলেও, দস্তা স্তরটি মরিচা থেকে বেস উপাদানকে রক্ষা করে পছন্দসইভাবে সংশোধন করে। সাধারণ ঠান্ডা - রোলড স্টিলের সাথে তুলনা করে, মরিচা - উপাদানগুলির প্রুফ লাইফ 3-5 বার বাড়ানো যেতে পারে।
"লাইটওয়েট চাহিদা" পূরণ করা: স্বয়ংচালিত শিল্প (বিশেষত নতুন শক্তি যানবাহন) জরুরিভাবে ওজন এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে হবে। গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রিপটি "উচ্চ - শক্তি ইস্পাত প্রযুক্তি" (যেমন উচ্চ -} শক্তি গ্যালভানাইজড শীট) এর সাথে একত্রিত করা যেতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, 1.5 মিমি থেকে 1.2 মিমি) শক্তি বজায় রাখার জন্য। এটি প্রতি যানবাহন প্রতি 5-10 কেজি ওজন হ্রাস অর্জন করতে পারে, সরাসরি জ্বলন যানবাহনের জন্য জ্বালানী দক্ষতা বা নতুন শক্তি যানবাহনের জন্য ড্রাইভিং রেঞ্জের উন্নতি করতে পারে। "জটিল প্রসেসিং" এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করুন: বেশিরভাগ স্বয়ংচালিত অংশগুলি স্ট্যাম্পিং, নমন এবং ld ালাইয়ের মতো জটিল প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করতে হবে। গ্যালভানাইজড স্ট্রিপ ইস্পাত (বিশেষত জিএ এবং ইজি প্রক্রিয়াগুলি) ভাল নমনীয়তা এবং ld ালাইযোগ্যতা রয়েছে, জটিল আকারগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে (যেমন শরীরের প্যানেলের বাঁকানো পৃষ্ঠ), এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় জিংক স্তরের কারণে গুরুতর ছড়িয়ে পড়বে না, এইভাবে উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে।